PTT: LVO – Hủ duỗi cao cấp Lavox 150 mle_1 & 2

Ngày: 27-01-2010
Trách nhiệm ghi (nhân viên tiếp thị): TÊN:
Trách nhiệm duyệt (trưởng phòng): TÊN: NGUYỄN VĂN TÂM
Mã số phiếu TT: 100127 – 003

Chi tiết cần thiết

Ghi

Tên khách hàng Cty CP LAVO
Tên hàng LVO – Hủ duỗi cao cấp Lavox 150 mle_1 & 2
Ngày đặt 27-01-2010
Ngày yêu cầu giao 06-02-2010
Ngày đồng ý giao 06-02-2010
Ngày thật giao
Ghi loại nguyên vật liệu (NVL):Giấy | PVC đục  | PVC trong  |  Xi  | Loại khác  | Avery, decan nhựa trong
Mã số NCC và NVL BW 0062
Chiều rộng khổ in (mm) 32
Chiều dài khổ in (mm) 178
Số màu ghép [1-4]
Số màu đơn [0-5] 1
Thiết kế  (Sáng tạo   | Vẽ lại theo mẫu   | Sửa file ) File mới
Ghi loại loại máy dùng:[5 màu   | 2 màu   | In lụa lớn   |  In lụa nhỏ   |  4 màu ] 2 mầu
Ghi loại Ép nhũ[Không   | Bạc   | Vàng   | Đỏ   | Đen   | Khác] Không
Cán màng[Không   | BK trong suốt   | BK thường   | Khác] Không
Cán UV [Không   | UV mờ   | UV bóng ] Không
Giao [tờ  | cuộn (ghi chú  rõ nhu cầu cuộn) ] Giao cuộn
Số lượng 20.000 bộ
GHI CHÚ NHU CẦU ĐẶC BIỆT KHÁC:

Mẫu màu xám như đã sản xuất những mặt hàng của Lavo, được phép cộng 10%

Đường kính cuộn tối đa 300mm

Hai biên mỗi bên 3mm, khoảng cách giữa 2 sản phẩm 5mm.

Hướng quấn cuộn: mặt sau ra trước, chia cuộn 2 biên thật đều.

Bài này đã được đăng trong NVTam, PTT và được gắn thẻ . Đánh dấu đường dẫn tĩnh.

Có 17 bình luận về PTT: LVO – Hủ duỗi cao cấp Lavox 150 mle_1 & 2

  1. KimThu nói:

    * Trạng thái hợp đồng: có
    * Trạng thái tài chính:
    – Công nợ trong hạn: có
    – Công nợ ngoài hạn: 0

  2. Son Tran Van nói:

    Vấn đề giấy:
    Khổ đề nghị: 160mm
    Bước in đề nghị: 183mm/2 bộ.

  3. PTKThanh nói:

    Số lượng in : 22,000 bộ -> in 11,000 bước x 2 bộ
    Vật tư sử dụng : tồn kho + đặt mới
    * Loại vật tư = BW 0062
    * Khổ = 16 cm ( Khổ đề nghị: 160mm )
    * Dài = 2,013 m ( Bước in đề nghị: 183mm/2 bộ. )
    Trong đó , tồn kho 1200 m

  4. Son Tran Van nói:

    Đã cập nhật PHI.
    Qui trình in đề nghị: in máy 2 màu, file mới, dao bế cũ.
    1. In: Một màu Xám.
    2. Bế -> Chia cuộn, quấn cuộn theo yêu cầu.

  5. TDLong nói:

    Chuẩn bị phim sản xuất:
    1. DAO BẾ:
    a. DAO: có
    b. MẪU BẾl: không
    2. MAKET IN:có
    3. PHIM.
    a. PHIM LÓT TRẮNG (NẾU CÓ): không
    b. PHIM IN: xám pha
    c. PHIM BẢNG UV (NẾU CÓ):không
    4. MẪU MÀU CHUẨN: có
    5. BẢNG ÉP NHŨ (NẾU CÓ): không
    6. Tờ mẫu bước in (NẾU CÓ): không
    7. Tờ “CÔNG THỨC PHA MỰC”:chưa

  6. NVTam nói:

    Ngày giao hàng trên PTT không trể hơn được.

  7. LTAnh nói:

    2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢN:16h30
    3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢN:17h30
    * THỜI GIAN VỖ BÀI:
    4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN;7h30
    5.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:8h40
    6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:18
    7. ĐỘ CĂNG CẦN THIẾT KHI SỬ DỤNG:3
    8. BƯỚC IN:183mm
    9. SỐ LƯỢNG IN : 2 000b
    10.XU LY SU CO KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN SỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI:TRONG LUT VAO LAM BAN TRANG BE THOI GIAN DO DI TAY BAN VA CHO ANH HUNG CHUP BAN LAI
    11. IN LẦN 1 MAY 2 MAU
    12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT Trước SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) :1b4sp

  8. LTAnh nói:

    2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢN:
    3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢN:
    * THỜI GIAN VỖ BÀI:
    4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN;12h
    5.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:15h
    6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:20
    7. ĐỘ CĂNG CẦN THIẾT KHI SỬ DỤNG:3
    8. BƯỚC IN:183mm
    9. SỐ LƯỢNG IN CA TRUOC: 2 000b + 4 500B = 6 500B
    10.XU LY SU CO KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN SỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI:TRONG LUT VAO LAM BAN TRANG BE THOI GIAN DO DI TAY BAN VA CHO ANH HUNG CHUP BAN LAI
    11. IN LẦN 1 MAY 2 MAU
    12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT Trước SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) :1b4sp

  9. LTPhong nói:

    1. THỜI GIAN CHỈNH DAO:24h00……….24h30 vệ sinh máy và chiêm dao lại

    2. THỜI GIAN CHỈNH NHŨ (NẾU CÓ):00

    3. THỜI GIAN CHỈNH BĂNG KEO (NẾU CÓ) :00

    4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU BẾ :24h30

    5. THỜI GIAN KẾT THÚC:5h00

    6. TỐC ĐỘ BẾ TRUNG BÌNH:50

    7. SỐ LƯỢNG BẾ CỦA CA TRƯỚC:0

    8. SỐ LƯỢNG BẾ CỦA CA HIỆN TẠI :11.200bn

    9. XỬ LÝ SỰ CỐ KHI BẾ :

    10. BƯỚC BE:184

    11. BƯỚC NHỦ :
    12. NHIỆT ĐỘ :

  10. HPTru nói:

    1. THỜI GIAN CHỈNH DAO:23h15 len giấy vỗ baj

    2. THỜI GIAN CHỈNH NHŨ (NẾU CÓ):00

    3. THỜI GIAN CHỈNH BĂNG KEO (NẾU CÓ) :00
    4 thoi gian bat dau be:24h

    5. THỜI GIAN KẾT THÚC:24

    6. TỐC ĐỘ BẾ TRUNG BÌNH:00

    7. SỐ LƯỢNG BẾ CỦA CA TRƯỚC:0

    8. SỐ LƯỢNG BẾ CỦA CA HIỆN TẠI :00

    9. XỬ LÝ SỰ CỐ KHI BẾ :

    10. BƯỚC BE:184

    11. BƯỚC NHỦ :
    12. NHIỆT ĐỘ :

  11. TDLong nói:

    Chuẩn bị phim sản xuất:
    1. DAO BẾ:
    a. DAO: có
    b. MẪU BẾ:Phong – đạt
    2. MAKET IN:có
    3. PHIM.
    a. PHIM LÓT TRẮNG (NẾU CÓ): không
    b. PHIM IN: xám pha
    c. PHIM BẢNG UV (NẾU CÓ):không
    4. MẪU MÀU CHUẨN: có
    5. BẢNG ÉP NHŨ (NẾU CÓ): không
    6. Tờ mẫu bước in (NẾU CÓ): không
    7. Tờ “CÔNG THỨC PHA MỰC”:chưa

  12. TDLong nói:

    Sản xuất tar phim:
    1. DAO BẾ:
    a. DAO: có
    b. MẪU BẾ:Phong – đạt
    2. MAKET IN:có
    3. PHIM.
    a. PHIM LÓT TRẮNG (NẾU CÓ): không
    b. PHIM IN: xám pha
    c. PHIM BẢNG UV (NẾU CÓ):không
    4. MẪU MÀU CHUẨN: có
    5. BẢNG ÉP NHŨ (NẾU CÓ): không
    6. Tờ mẫu bước in (NẾU CÓ): không
    7. Tờ “CÔNG THỨC PHA MỰC”:chưa

  13. DTTLy nói:

    PGH:100802
    Ngày giao:08/02/10
    SL:22000 BỘ

  14. NNYen nói:

    * KIỂM NGÀY: 06/02/2010
    1. TỔNG SỐ LƯỢNG : 22.400 bộ
    2. SỐ LƯỢNG ĐẠT: 22.000 bộ
    3. TỔNG SỐ LƯỢNG HƯ: 400 bộ (1,78%)
    a. IN HƯ: Tuấn in 22.400 bộ (máy 2 màu): hư 400 bộ (1,78%)
    b. BẾ HƯ: + Phong bế 22.400 bộ: không hư
    4. NHÂN VIÊN TRỰC TIẾP ĐỨNG MÁY IN: Tuấn.
    5. NHÂN VIÊN TRỰC TIẾP ĐỨNG MÁY BẾ: Phong.

  15. NVTam nói:

    Khách trả lại lô hàng cho DNN xử lý
    – Lỗi: khi dán máy nhãn không phóng ra đều.
    – Tỷ lệ nhãn phóng ra: 50 -> 70% [tùy theo cuộn, có cuộn 3 nhãn phóng ra có 1 nhãn không, có cuộn 1nhãn phóng ra, 1 nhãn không]
    Tâm cùng anh Tân [cty Lavo] dán trực tiếp và thống kê ra tỷ lệ trên.
    Nhận định ban đầu:
    – Đường dao bế cấn hơi sâu [chưa đứt tẩy]
    – Keo của decan chảy ra ngay phần đầu của nhãn [nơi dao bế cấn sâu], làm nhãn không phóng ra được.
    Họp lại các bộ phận có liên quan để tìm hướng giải quyết.

  16. ducdo nói:

    Tâm mượn máy ảnh của Tùng và học quay phim cái máy dán cuộn của LVO.
    Quay:
    1. Dán các cuộn khác.
    2. Dán cuộn có lỗi.
    3. Hướng dẫn mọi tiếp thị khi có vấn đề thì làm việc trên để dễ phân tích và giải quyết vấn đề.

Trả lời