Ngày: | 24-12-2009 |
Trách nhiệm ghi (nhân viên tiếp thị): TÊN: | Lê Thái Tùng |
Trách nhiệm duyệt (trưởng phòng): TÊN: | NGUYỄN VĂN TÂM |
Mã số phiếu TT: | 100310-001 |
Chi tiết cần thiết |
Ghi |
Tên khách hàng | Vàm Cỏ |
Tên hàng | VCO – Tapec Active 1L [12-3-2010] |
Ngày đặt | 12-3-2010 |
Ngày yêu cầu giao | 25-3-2010 |
Ngày đồng ý giao | 25-3-2010 |
Ngày thật giao | |
Ghi loại nguyên vật liệu (NVL):Giấy | PVC đục | PVC trong | Xi | Loại khác | | Giấy |
Mã số NCC và NVL | Avery – AW 0331 |
Chiều rộng khổ in (mm) | 80 |
Chiều dài khổ in (mm) | 145 |
Số màu ghép [1-4] | 4 |
Số màu đơn [0-5] | 0 |
Thiết kế (Sáng tạo | Vẽ lại theo mẫu | Sửa file ) | File cũ |
Ghi loại loại máy dùng:[5 màu | 2 màu | In lụa lớn | In lụa nhỏ | 4 màu ] | 5 màu |
Ghi loại Ép nhũ[Không | Bạc | Vàng | Đỏ | Đen | Khác] | Không |
Cán màng[Không | BK trong suốt | BK thường | Khác] | Cán màng ngoài |
Cán UV [Không | UV mờ | UV bóng ] | Không |
Giao [tờ | cuộn (ghi chú rõ nhu cầu cuộn) ] | Cuộn |
Số lượng | 100.000 bộ |
GHI CHÚ NHU CẦU ĐẶC BIỆT KHÁC: |
QLý, Dăng xuất
Key Pages
Post by dates
Filter By Category
Tám (8) phản hồi mới nhất
- NVTam trong PTT: INV – Nhãn 3000562 – BB TP TH Con Gà Lá Dứa 200g (50gx4) – (NC)_01
- TNAnh trong PTT: INV – Nhãn 3000562 – BB TP TH Con Gà Lá Dứa 200g (50gx4) – (NC)_01
- TNAnh trong PTT: INV – Nhãn 3000276 – BB Thập Cẩm_780g – (NC)_02
- TNAnh trong PTT: INV – Nhãn 3000066 – BB Đặc Biệt_780g – (NC)_02
- TNAnh trong PTT: INV – Nhãn 3000562 – BB TP TH Con Gà Lá Dứa 200g (50gx4) – (NC)_01
- TNAnh trong PTT: INV – Nhãn 3000276 – BB Thập Cẩm_780g – (NC)_02
- TNAnh trong PTT: INV – Nhãn 3000066 – BB Đặc Biệt_780g – (NC)_02
- KimThu trong MSPTT: Mã số PTT_2025
Đã kiểm tra xong.
* Trạng thái hợp đồng: có
* Trạng thái tài chính:
– Công nợ trong hạn: có
– Công nợ ngoài hạn: có
Chỉ đạo của giám đốc đối với lô hàng này như sau, in trên máy flexo 5 màu:
1. Cho in bảng tram đã bắn ra 4 mấu cmyk (bảng thang tram này đã được khắc bản KTS, bộ phận thiết kế đang giữ).
2. Dùng mẫu đã in ra và thang tram 165 dể chọn mầu gần nhất, chỉnh file theo mầu đã so sánh và bắn ra 1 bộ mẫu (họp các bộ phận liên quan để giải quyết vấn đề này).
3. In ra và chỉnh thêm bằng cách pha mực.
4. Đạt đươc thì bắn 4 bộ.
5. Cán băng keo thay vì cán màng ngoài – lý do: Bế cùng công đoạn in để sử dụng dao bế KTS.
Đề nghị bộ phận sản xuất cho thời gian thử nghiệm cụ thể và họp lại sau khi đã có mẫu in thử theo hướng dẫn để có các bước đi tiếp theo.
ngày 15/03/10.
– tiến hành in mẫu bảng tram đã bắn ra 4 mấu cmyk ( trong ngày có mẫu).
đính chính: báo cáo trên của phụng
ngày 15/03/10.
– đã in 4 màu cmyk ( bảng khắc ktc).
* thông số kỹ thuật
– màu vàng: lô anilon 800. mực pha ( 1mực-1 chất pha loãng).
– màu đỏ: lô anilon 900. mực gốc.
– màu xanh: lô anilon 900. mực pha (1 mực-1 chất pha loãng).
– màu đen: lô anilon 1000. mực gốc.
n/v thực hiện: Phụng-h.vũ ( 18h00-19h00).
Họp ngày 16-03-2010:
Mực Pro_G pha không lên tone màu mực Nik máy 5 màu, do đó họp báo giám đốc.
Quyết định in thử bằng mực Nazdar:
Kết quả ( chiều ngày 16-03):
Sơn – Hùng – Phụng cùng họp kiểm tra tone mực thấy pha bằng loại mực này đạt yêu cầu ( có lưu mẫu), công thức như sau:
– Đỏ: 500g Nazdar + 200g chất pha mực. Dùng trục anilox 900
– Xanh: 500g Nazdar + 200g chất pha mực. Dùng trục anilox 900
– Vàng: in mực góc. Dùng truc anilox 1000.
– Mực đen không in thử.
Căn cứ vào kết quả in thử và trao đổi giữa 3 người, quyết định xuất bảng in thử mẫu (xuất bảng nhỏ, in kiểm tra màu , có chỉnh file theo mẫu màu đã in ra).
Đề xuất cá nhân: Chú xem lại có thể dùng mực nik (mực máy 5 màu) pha với mực Pro_G (mực của máy flexo) để kiểm tra hay không, đây là đề xuất của Hùng, nếu chú đồng ý sẽ báo thử nghiệm dạng này để không phụ thuộc mực Mỹ.
Hiện tại mẫu thử nghiệm chưa đạt ,cần thêm thời gian để trao đổi với anh Sơn +Phụng để kịp tiến độ giao hàng Hùng đề xuất chị Thanh sấp kế hoạch cho Hùng cảm ơn
Việc thực hiện thử nghiệmrất cần thiết , tuy nhiên làm việc có kế hoạch về thời gian cũng như tiến độ công việc thử nghiệm cũng rất cần thiết để tiện cho việc sắp xếp nhân sự cũng như để tiến độ sản xuất chung của phòng máy 5 màu để không bị ảnh hưởng ( như trường hợp của ca 2 ngày 17/3 ).
Thời gian thực hiện thử nghiệm của Hùng , c.Thanh sẽ ghi vào bàng KHNS tuần .
Kô pha mực flexo và mực letterpress – 2 hệ khác nhau. Không pha chung đc.
Công việc thí nghiệm ngày 17-03-2010:
Được tiến hành vào đầu giờ chiều, đến 17’15 thì có kết quả như sau:
1. Chạy mực Nazdar theo tỉ lệ màu pha chạy thang tram CMYK
– Đỏ: 500g Nazdar + 200g chất pha mực. Dùng trục anilox 900
– Xanh: 500g Nazdar + 200g chất pha mực. Dùng trục anilox 900
– Vàng: in mực góc. Dùng truc anilox 1000.
– Mực đen gốc.
Nhận xét (Hùng + Sơn + Phụng):
a. Xe và nền đường: Xe màu đen đậm hơn rất nhiều, con đường thì rõ nét và nghiêng về màu vàng.
b. Phần dãy màu xanh của nhãn sau thì không giống màu, chữ Tapec giống khoảng 80%.
2. Tiến hành pha mực cho nhạt màu hơn thì cho kết quả như sau:
– Đỏ: 400g Nazdar + 100g chất pha mực. Dùng trục anilox 800
– Xanh: 500g Nazdar + 1100g chất pha mực. Dùng trục anilox 900
– Vàng: in mực góc. Dùng truc anilox 1000.
– Mực đen: 200g Nazdar + 400g chất pha mực. Dùng trục anilox 900
Nhận xét (Hùng + Sơn + Phụng + Tùng):
Xe và nền đường: Xe màu đen nhạt hơn rất nhiều nhưng vẫn đậm so với mẫu khoảng 30%, con đường thì rõ nét và giống với mẫu khoảng 70% về màu sắc.
Có 2 vấn đề cần giải quyết:
Chỉnh con đường mờ xuống khoảng 20% và giảm vàng khoảng 10%, chỉnh màu xanh, đỏ, đen xuống khoảng 30% ( chỉnh trên hình xe moto).
Phần dãy màu xanh của nhãn sau không thử kịp, cần tiếp tục thử màu.
Cty Vàm Cỏ báo nhãn bên họ đã hết, Tùng đề nghị cho in lô hàng này ở máy 5 màu cho lô hàng này, ngày 23-3-2010 giao hàng cho khách khoảng 20.000 bộ. Việc thí nghiệm vẫn tiến hành để in cho lần sau. Cám ơn.
Đã cập nhật PHI.
Qui trình in đề nghị: in máy 5 màu, file cũ, dao bế cũ.
1. In: 4 màu góc.
2. Cán Băng keo trong suốt -> Bế -> Chia cuộn, cắt mỗi cuộn 4000sp cho mặt trước và sau.
3. Quấn cuộn kiểm tra thành phẩm.
Số lượng in : 106,000 bộ -> in 53,000 bước x 2 bộ
Vật tư sử dụng : tồn kho + đặt mới
* Loại vật tư = AW 0331
* Khổ = 29.9 cm ( Khổ in đề nghị : 299mm )
* Dài = 8,692 m ( Bước in đề nghị : 164mm/2 bộ )
Trong đó , tồn kho 550 m
Nhãn Tapec được gia công cán màng , Sơn xem lại phần quy trình in được ghi ” Cán Băng keo trong suốt ”
Xin cảm ơn .
Phòng máy nhận hộp dụng cụ
Tung, Son, KThanh ngoi tinh lai. Neu can bang keo giam dc thoi gian va cong doan thi cho can bang keo de dap ung nhu cau khach hang tot hon.
Công việc thí nghiệm chiều ngày 18 và chiều ngày 19-03-2010:
Được tiến hành vào đầu giờ chiều, đến 17′30 thì có kết quả như sau:
1. Công việc thí nghiệm của 2 buổi chiều này nhằm xác định màu sắc chữ Tapec trên nhãn trước và màu tram chuyển của mặt sau nhãn.
Kết quả như sau:
– Đỏ: 500g Nazdar + 200g chất pha mực. Dùng trục anilox 900
– Xanh: 500g Nazdar + 200g chất pha mực. Dùng trục anilox 900
– Vàng: 250g Nazdar + 500g chất pha mực. Dùng truc anilox 1000.
– Mực đen gốc.
Họp 3 người Tùng + Sơn + Hùng: có nhận xét sau:
– Với công thức trên độ giống màu chữ tapec 80%, độ giống màu nền tram nhãn sau 80%.
– Nền đường và xe đậm 30%.
Anh Tùng đồng ý cho chỉnh phim lại các vị trí lệch màu và khắc lại mẫu bảng KTS để tiếp tục thí nghiệm.
Cách chỉnh trên file như sau:
– Nền đường: chỉnh mờ đi 20% và giảm 20% màu vàng cho con đường + 10% đỏ trên đường.
– Xe: Chỉnh giảm 30% màu đen + xanh.
– Chữ Tapec: 65C – 100Y.
– Nền tram chuyển mặt sau nhãn: 80C – 65Y.
Dự kiến chiều nay tiếp tục in thử nghiệm bảng đã chỉnh này.
Chuẩn bị phim sản xuất
1. DAO BẾ:
a. DAO: có
b. MẪU BẾ:không có
2. MAKET IN:có
3. PHIM.
a. PHIM LÓT TRẮNG (NẾU CÓ): không
b. PHIM IN: CMYK
c. PHIM BẢNG UV (NẾU CÓ) Cán màng ngoài.
4. MẪU MÀU CHUẨN: có
5. BẢNG ÉP NHŨ (NẾU CÓ): không
6. Tờ mẫu bước in (NẾU CÓ): không
7. Tờ “CÔNG THỨC PHA MỰC”:không
Điều chỉnh Qui trình in: gia công cán màng.
Cac thu nghiem can luu lai:
1. cac chi tiet da dung de in.
2. thang tram va 4 mau goc chung voi ban thu nghiem
3. mau da in ra
1.THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢN:18h30
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢN:19h
* THỜI GIAN VỖ BÀI:19h15-20h15
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN :20h30
5.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:24h
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:50
7. ĐỘ CĂNG CẦN THIẾT KHI SỬ DỤNG:4mm
8. BƯỚC IN:164mm
9. SỐ LƯỢNG IN :00-4.500b1bo
10.XU LY SU CO KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN SỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI:
11. IN LẦN 1 HAY LẦN 2:
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT Trước SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) :1b1bo
21h-22h chup lai bang den va sua ong day hoi hoc so 5 bi xi
1.THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢN:
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢN:
* THỜI GIAN VỖ BÀI:
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN :06h10
5.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:12h
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:50
7. ĐỘ CĂNG CẦN THIẾT KHI SỬ DỤNG:4mm
8. BƯỚC IN:164mm
9. SỐ LƯỢNG IN :20.000b……….31.000b1bo
10.XU LY SU CO KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN SỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI:
11. IN LẦN 1 HAY LẦN 2:
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT Trước SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) :1b1bo
ĐỀ XUẤT XUẤT BẢNG CHỤP LẠI.
1.LOẠI BẢNG:POLYMER DO
2. SỐ LƯỢNG HƯ:1 TAM
3. LÝ DO HƯ:CHUP LAI BANG XANH [CHAY NHIEU BANG BI CONG KHONG BAM MUC]
4. NGƯỜI KIỂM TRA BẢNG:Duc
Đồng ý xuất.
1.THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢN:
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢN:
* THỜI GIAN VỖ BÀI:
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN :12h
5.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:18h
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:50
7. ĐỘ CĂNG CẦN THIẾT KHI SỬ DỤNG:4mm
8. BƯỚC IN:164mm
9. SỐ LƯỢNG IN :31.000b1bo-42.000b1bo
10.XU LY SU CO KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN SỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI:
11. IN LẦN 1 HAY LẦN 2:
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT Trước SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) :1b1bo
14h-14h20 hop chat luong
*20-03-2010
1.THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢN:
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢN:
* THỜI GIAN VỖ BÀI:
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN :0h00
5.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:6h00
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:50
7. ĐỘ CĂNG CẦN THIẾT KHI SỬ DỤNG:4mm
8. BƯỚC IN:164mm
9. SỐ LƯỢNG IN :4500—-20.000b
10.XU LY SU CO KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN SỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI:
11. IN LẦN 1 HAY LẦN 2:
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT Trước SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) :1b1bo
1.THỜI GIAN CHỈNH DAO:2h00………..2h30 vệ sinh máy và xuống dao : 2h30………3h30 lên dao : 3h30………..4h40 lên giấy vỗ bài canh dao : 4h40………6h00 lên băng keo và canh chỉnh băng keo
2. THỜI GIAN CHỈNH NHŨ (NẾU CÓ):
3. THỜI GIAN CHỈNH BĂNG KEO (NẾU CÓ) :
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU BẾ;0
5. THỜI GIAN KẾT THÚC:0
6. TỐC ĐỘ BẾ TRUNG BÌNH:40
7. SỐ LƯỢNG BẾ CỦA CA TRƯỚC;0
8. SỐ LƯỢNG BẾ CỦA CA HIỆN TẠj:0
9. XỬ LÝ SỰ CỐ KHI BẾ : do dao bế nhiều đơn hàng bị lụt nên chiêm dao hoài
10. BƯỚC BẾ : 165
1.THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢN:
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢN:
* THỜI GIAN VỖ BÀI:
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN :0h00
5.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:5h00
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:50
7. ĐỘ CĂNG CẦN THIẾT KHI SỬ DỤNG:6mm
8. BƯỚC IN:103mm
9. SỐ LƯỢNG IN :42000—-53000b
10.XU LY SU CO KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN SỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI:
11. IN LẦN 1 HAY LẦN 2:
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT Trước SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) :1b1bo
PGH:101227
Ngày giao:25/03/10
SL:7500 BỘ
Đã có dao bế mới
Khanh nhận lại dao bế
1.THỜI GIAN CHỈNH DAO:24h00………3h30 chiêm dao và canh chỉnh dao : băng keo
2. THỜI GIAN CHỈNH NHŨ (NẾU CÓ):
3. THỜI GIAN CHỈNH BĂNG KEO (NẾU CÓ) :
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU BẾ;3h30
5. THỜI GIAN KẾT THÚC:6h00
6. TỐC ĐỘ BẾ TRUNG BÌNH:30
7. SỐ LƯỢNG BẾ CỦA CA TRƯỚC;0
8. SỐ LƯỢNG BẾ CỦA CA HIỆN TẠj:3.750bn
9. XỬ LÝ SỰ CỐ KHI BẾ :
10. BƯỚC BẾ : 165
11h00 kiem va xa cuon 16h00
Vấn đề thử nghiệm Tapec ngày 27-03:
Hùng lên máy in thử nghiệm bảng KTS lần 2, phát hiện 2 bảng vàng + xanh bị lỗi.
Hiện tượng: Mực không bám đều trên bề mặt giấy.
Lý do: Sơn liên hệ nhà cung cấp và được phản hồi là: Bảng lấy mực không đều là do quá trình lưu hóa bảng có sử dụng hóa chất để xử lý bề mặt bảng. Do pha tỉ lệ hóa chất có vấn đề nên dẫn đến hiện tượng mực bám không đều lên bê mặt Polymer.
Hướng khắc phục: Nhà cung cấp đã làm lại 2 bảng Xanh + Vàng và giao bảng lại cho DN2.
Đã có bảng vào sáng nay (29-03-2010).
Do đó có thể tiếp tục tiến hành in thử nghiệm mẫu.
30/3/101.THỜI GIAN CHỈNH DAO:13h00 may be moi
2. THỜI GIAN CHỈNH NHŨ (NẾU CÓ):
3. THỜI GIAN CHỈNH BĂNG KEO (NẾU CÓ) :
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU BẾ;13h30
5. THỜI GIAN KẾT THÚC:18h00
6. TỐC ĐỘ BẾ TRUNG BÌNH:80
7. SỐ LƯỢNG BẾ CỦA CA TRƯỚC;0000
8. SỐ LƯỢNG BẾ CỦA CA HIỆN TẠj:5000bn
9. XỬ LÝ SỰ CỐ KHI BẾ: can mang qua au du ra ngoai 2 mat bien ko doc dc be pham vao nhan
10. BƯỚC BẾ : 161
31/3/101.THỜI GIAN CHỈNH DAO:13h00 may be moi
2. THỜI GIAN CHỈNH NHŨ (NẾU CÓ):
3. THỜI GIAN CHỈNH BĂNG KEO (NẾU CÓ) :
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU BẾ;13h00
5. THỜI GIAN KẾT THÚC:17h00
6. TỐC ĐỘ BẾ TRUNG BÌNH:80
7. SỐ LƯỢNG BẾ CỦA CA TRƯỚC;5000
8. SỐ LƯỢNG BẾ CỦA CA HIỆN TẠj:12500bn
9. XỬ LÝ SỰ CỐ KHI BẾ:can mang du ra ngoai da khac phuc dc va be binh thuong bang cach su dung 1 con mat doc bien
10. BƯỚC BẾ : 1621
02-04-2010
1.Chia cuon tu 12h00-16h00
2.So luong: 7 cuon
PGH:101412
Ngày giao:03/04/10
SL:25000 bộ
1.Chia cuộn từ 14h30-16h30
2.Số lượng: 5 cuộn
Đã có bảng Tapec thử nghiệm mới
Sáng 08/4/2010 , Hùng tiếp tục thử nghiệm bản mới .
PGH:101432
Ngày giao:08/04/10
SL:30000 BỘ
PGH:101922
Ngày giao:12/05/10
SL:15000 BỘ
PGH:101929
Ngày giao:14/05/10
SL:15000 BỘ
PGH:102010
Ngày giao:17/05/10
SL:15000 BỘ