| Ngày: | 14-12-2012 |
| Trách nhiệm ghi (nhân viên tiếp thị): TÊN: | Nguyễn Thị Ngọc Hưởng |
| Trách nhiệm duyệt (trưởng phòng): TÊN: | Nguyễn Văn Tâm |
| Mã số phiếu TT: | 121214 – 002 |
|
Chi tiết cần thiết |
Ghi |
| Tên khách hàng | Sinh Mẫn |
| Tên hàng | SMN – Ớt bằm Vị Hảo 250g |
| Ngày đặt | 14-12-2012 |
| Ngày yêu cầu giao | 24-12-2012 |
| Ngày đồng ý giao | 24-12-2012 |
| Ngày thật giao | |
| Ghi loại nguyên vật liệu (NVL):Giấy | PVC đục | PVC trong | Xi | Loại khác | | Decan giấy |
| Mã số NCC và NVL | Avery _ AW 0331 |
| Chiều rộng khổ in (mm) | 150 |
| Chiều dài khổ in (mm) | 57 |
| Số màu ghép [1-4] | 4 |
| Số màu đơn [0-5] | 0 |
| Thiết kế (Sáng tạo | Vẽ lại theo mẫu | Sửa file ) | File mới |
| Ghi loại loại máy dùng:[5 màu | 2 màu | In lụa lớn | In lụa nhỏ | 4 màu ] | 5 màu |
| Ghi loại Ép nhũ[Không | Bạc | Vàng | Đỏ | Đen | Khác] | Nhũ bạc |
| Cán màng[Không | BK trong suốt | BK thường | Khác] | Không |
| Cán UV [Không | UV mờ | UV bóng ] | Cán màng |
| Giao [tờ | cuộn (ghi chú rõ nhu cầu cuộn) ] | Giao cuộn |
| Số lượng | 20,000 sp |
| GHI CHÚ NHU CẦU ĐẶC BIỆT KHÁC:- Màu sắc như mẫu màu của khách- Khách hàng duyệt mẫu- Hướng quấn cuộn: dạng 02- Số lượng nhãn/cuộn : 2,000sp/cuộn
– Khách hàng chỉ lấy đúng số lượng, Không được thiếu |
|
* Trạng thái hợp đồng: chưa có
* Trạng thái tài chính: đã đặt cọc, thanh toán tiền mặt ngay khi giao hàng.
* Trạng thái đơn đặt hàng: có
PTT này đội 2 ( Hiền quản lý)
Đã kiểm tra xong.
Đã cập nhật PHI.
Qui trình in đề nghị: in máy 5 màu, file mới, dao bế mới, bảng nhũ mới.
1. In: 4 màu góc.
2. Cán màng nước, sau đó ép nhũ trực tiếp lên màng.
3. Bế, chia cuộn thành phẩm theo yêu cầu.
Lưu ý: Khổ màng nhỏ hơn khổ giấy 04mm.
* Thông tin NVL
1.Decal:
-Loại vật tư: Avery _ AW 0331
– Khổ đề nghị: 130mm
-Bước in đề nghị: 154mm/2sp.
-Dài đề nghị: 1,540 + 77 = 1,617 m (10,500 bước in)
TRONG ĐÓ GỒM:
-SL in: 20,000 sp => 10,000 bước / 2 sp = 1,540 m.
-Khấu hao 5%: 1,000 sp => 500 bước / 2sp = 77 m
2.Nhũ:
-Loại vật tư: Nhũ Bạc
-SL in: 10,500 bước
-Khổ đề nghị: 40mm
-Dài đề nghị: 998 m (Bước in đề nghị: 95mm/2sp. )
3.Màng :
-Loại vật tư: Màng POPP Trong
-SL in: 10,500 bước
-Khổ đề nghị: 126 mm
-Dài đề nghị: 1,617 m
*Chuẩn bị NVL:
1.Decal:
-Đặt mới: Avery _ AW 0331
+ Khổ: 130 mm
+ Dài: 2,000 m
2.Nhũ:
-Tồn kho: Nhũ Bạc Liên Minh
+ Khổ: 75 cm
+ Dài: 122 m
3.Màng
-Đặt mới: Màng POPP
+ Khổ: 126 mm
+ Dài: 4,000 m
*Giao NVL cho sx:
1.Decal:
– Từ NCC: Avery Dennison
+ Khổ: 130mm
+ Số met: 2,000
+ Số cuộn: 1
A.Hiền ký nhận
Kiểm KBS, thứ sáu ngày 21/12/2012
11h00, Khanh VS máy + dán bảng
11h00——-12h00 bao tri 5 hoc ao dan ban va do da goc
Kiểm KBS, thứ sáu ngày 21/12/2012
13h10, Đức đang vỗ bài trên giấy thường tốc độ 20
Kiểm KBS, thứ sáu ngày 21/12/2012
14h00, Đức đang vỗ bài trên giấy Tp,tốc độ 40/ 250b/2sp
Kiểm KBS, thứ sáu ngày 21/12/2012. TT Tâm ký mẫu màu
14h40, Hùng in tốc độ 70/1.615b/2sp. kiểm đạt
Kiểm KBS, thứ sáu ngày 21/12/2012. TT Tâm ký mẫu màu
15h20, Đức in tốc độ 70/4.600b/2sp. kiểm đạt
Kiểm KBS, thứ sáu ngày 21/12/2012. TT Tâm ký mẫu màu
16h00, Đức in tốc độ 70/7.649b/2sp. kiểm đạt
*Ngay 20/12/2012
1. THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢNG:20h30
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢNG:21h
4.THỜI GIAN VỖ BÀI: 21h———–>23h30
5. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:
6.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:
7. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:20
8. BƯỚC IN:154mm
9. SỐ LƯỢNG IN VỖ BÀI TRÊN GIẤY THÀNH PHẨM:400b
10. SỐ LƯỢNG IN THÀNH PHẨm:-
11.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI:
12. IN LẦN 1 HOẶC LẦN :
*Vo bai khong dat + mat thoi gian + 400b chinh may ly do, 4 tam ao dan ban khong dong dieu ap luc chong 4 mau CMYK khong vao, Hung da bao voi anh Hien.
*Ngay 21/12/2012
1. THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢNG:12h
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢNG:12h30
4.THỜI GIAN VỖ BÀI: 13h———14h
5. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:14h
6.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:17h
7. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:70
8. BƯỚC IN:154mm
9. SỐ LƯỢNG IN VỖ BÀI TRÊN GIẤY THÀNH PHẨM:250b\2sp
10. SỐ LƯỢNG IN THÀNH PHẨm:-00————-10.500b\2sp
11.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI:
12. IN LẦN 1 HOẶC LẦN :
Kiểm KBS, thứ bảy ngày 22/12/2012
10h55 Tăng ép nhũ tốc độ 40/300b’/2sp _ kiểm đạt.
Kiểm KBS, thứ bảy ngày 22/12/2012
11h40 Phát ép nhũ tốc độ 40/2.200b’/2sp _ kiểm đạt _ngưng ép.
Kiểm KBS, thứ bảy ngày 22/12/2012
13h45 Phát bế tốc độ 81/610b’/2sp _ kiểm đạt .
Kiểm KBS, thứ bảy ngày 22/12/2012
14h10 Phát bế tốc độ 81/2.151b’/2sp _ bế dính xương, lột mất sp _ ngưng bế .
Số PGH: 121605
Ngày GH: 22/12/2012
SL: 4.000 sp.
1.THỜI GIAN CHỈNH DAO BẾ: 11h00
2. THỜI GIAN CHỈNH NHŨ:
3. THỜI GIAN CHỈNH BĂNG KEO:
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU BẾ: 13h00
5. THỜI GIAN KẾT THÚC BẾ: 14h00
6. SỐ LƯỢNG CA TRƯỚC: 00
7. SỐ LƯỢNG CA HIỆN TẠI: 2150b/2sp.
9. BƯỚC BẾ: 156
10. BƯỚC NHŨ:
11.NHIỆT ĐỘ:
12:TỐC ĐỘ BẾ TRUNG BÌNH: 80
1. THỜI GIAN BẮT ĐẦU: 14h00
2. THỜI GIAN KẾT THÚC: 15h00
3. SỐ LƯỢNG SẢN PHẨM TRƯỚC KHI KIỂM (ĐỌC COMMENT CỦA NHÂN VIÊN BẾ , XÁC ĐỊNH SỐ LƯỢNG KIỂM HÀNG):
4. SỐ LƯỢNG ĐÃ KIỂM: 1 cuộn.
5. SỐ LƯỢNG CHƯA KIỂM CÒN LẠI:
6. SỐ LƯỢNG KHÔNG ĐẠT: 30sp.
7. CÁC LỖI PHÁT HIỆN TRONG QUÁ TRÌNH KIỂM HÀNG:
a. LỖI DO UV (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên):
b. LỖI DO IN (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên):
c. LỖI DO BẾ (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên): bế mất sp.
d. LỖI DO ÉP NHŨ (NẾU CÓ) (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên):
e. LỖI KHÁC (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên):
8. TÊN NHÂN VIÊN IN: Đức
9. TÊN NHÂN VIÊN BẾ: Trường
10. TÊN NHÂN VIÊN UV(MÀNG):
1.THỜI GIAN CHỈNH DAO BẾ:
2. THỜI GIAN CHỈNH NHŨ: 08h00…………..den 08h30
3. THỜI GIAN CHỈNH BĂNG KEO:
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU ep nhu : 08h30
5. THỜI GIAN KẾT THÚC ep nhu : 12h00
6. SỐ LƯỢNG CA TRƯỚC: 0000
7. SỐ LƯỢNG CA HIỆN TẠI: 8.278b/2sp
9. BƯỚC ep: 155
10. BƯỚC NHŨ: 100
11.NHIỆT ĐỘ:120
12:TỐC ĐỘ ep TRUNG BÌNH: 45
1. THỜI GIAN BẮT ĐẦU: 15h00
2. THỜI GIAN KẾT THÚC: 16h20
3. SỐ LƯỢNG SẢN PHẨM TRƯỚC KHI KIỂM (ĐỌC COMMENT CỦA NHÂN VIÊN BẾ , XÁC ĐỊNH SỐ LƯỢNG KIỂM HÀNG):
4. SỐ LƯỢNG ĐÃ KIỂM: 1 cuộn.
5. SỐ LƯỢNG CHƯA KIỂM CÒN LẠI:
6. SỐ LƯỢNG KHÔNG ĐẠT: 30bn.
7. CÁC LỖI PHÁT HIỆN TRONG QUÁ TRÌNH KIỂM HÀNG:
a. LỖI DO UV (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên):
b. LỖI DO IN (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên):
c. LỖI DO BẾ (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên): bế mất sp.
d. LỖI DO ÉP NHŨ (NẾU CÓ) (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên): do chinh nhu dau cuon cuoi cuon 30bn let nhu
e. LỖI KHÁC (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên):
8. TÊN NHÂN VIÊN IN: Đức
9. TÊN NHÂN VIÊN BẾ: a. phat
10. TÊN NHÂN VIÊN UV(MÀNG
ngày 23/12/2012:
1. THỜI GIAN BẮT ĐẦU: 15h0
2. THỜI GIAN KẾT THÚC: 16h00
3. SỐ LƯỢNG SẢN PHẨM TRƯỚC KHI KIỂM (ĐỌC COMMENT CỦA NHÂN VIÊN BẾ , XÁC ĐỊNH SỐ LƯỢNG KIỂM HÀNG):
4. SỐ LƯỢNG ĐÃ KIỂM: 1 cuộn
5. SỐ LƯỢNG CHƯA KIỂM CÒN LẠI:
6. SỐ LƯỢNG KHÔNG ĐẠT: ko hư
7. CÁC LỖI PHÁT HIỆN TRONG QUÁ TRÌNH KIỂM HÀNG:
a. LỖI DO UV (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên):
b. LỖI DO IN (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên):
c. LỖI DO BẾ (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên):
d. LỖI DO ÉP NHŨ (NẾU CÓ) (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên):
e. LỖI KHÁC (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên):
8. TÊN NHÂN VIÊN IN: Đức
9. TÊN NHÂN VIÊN BẾ: Tăng
10. TÊN NHÂN VIÊN UV(MÀNG):
*NVL thu hồi sau sx:
1.Decal:
-Tổng SL giao sx: 3,033 m
-SL thu hồi về kho: 1,316 m
-SL sx thực tế: 1,717 m =>11,150 bước; 22,300 sp
*NVL thu hồi sau sx:
2.Nhũ:
-Tổng SL giao sx: 7 cuộn ; khổ 4cm
-SL thu hồi về kho: 0
-SL sx thực tế: 7 cuộn ; khổ 4cm
3. Màng
-Tổng SL giao sx: 4,000
-SL thu hồi về kho: 2,283 m
-SL sx thực tế: 1,717 m
KIỂM NGÀY: 22/12/2012
– Khách hàng đặt: 20.000 sp
– VP cung cấp: 1.717 m => 11.150 bước/154mm/2sp = 22.300 sp
@ TỔNG SỐ LƯỢNG NHẬN THỰC TẾ TỪ SX : 22.300 sp.
@ TỔNG SỐ LƯỢNG ĐẠT: 20.620 sp/22.300 sp [giao 20.000 sp+ tồn lại 620 sp]
@ TỔNG SỐ LƯỢNG HƯ : 1.680 sp/22.300 sp = 129 m (tỷ lệ hư 7,53%)
Trong đó:
+ Hùng vỗ bài giấy TP 400b’/2sp= 800so (3,58%)= 62m => vỗ bài không đạt do chỉnh máy+4 tấm áo dán bản không đồng đều áp lực chồng 4 màu CMYK không vào.
+ Đức vỗ bài giấy TP 250b’/2sp= 500sp (2,24%) = 39m
– In 10.500b’/2sp = 21.000 sp: hư 65sp (0,29%)= 5m => hư đầu cuối cuộn.
+ Phát cán màng: hư 97sp (0,43%)= 7m
+ Phát ép nhũ 2.200b’/2sp= 4.400sp: hư 40sp (0,17%)= 3m
+ Trường bế 2.150b’/2sp= 4.300sp: hư 30sp (0,13%)= 2m => bế lột mất sp
+ Tăng ép nhũ 8.278b’/2sp= 13.556sp: hư 60 sp (0,26%) = 4m
+ Tăng bế 8.278b’/2sp= 16.556sp: hưhư 88 sp (0,39%) = 7m
+ Trường, Tăng kiểm cuộn.
Số PGH: 121607
Ngày GH: 24/12/2012
SL: 16.000 sp.
PSS này đã hoàn thành.