Ngày: | 15-12-2012 |
Trách nhiệm ghi (nhân viên tiếp thị): TÊN: | Nguyễn Thị Ngọc Hưởng |
Trách nhiệm duyệt (trưởng phòng): TÊN: | Nguyễn Văn Tâm |
Mã số phiếu TT: | 121215 – 001 |
Chi tiết cần thiết |
Ghi |
Tên khách hàng | LG VINA |
Tên hàng | LGVN – Double Care Conditioner Size 180g |
Ngày đặt | 15-12-2012 |
Ngày yêu cầu giao | 25-12-2012 |
Ngày đồng ý giao | 25-12-2012 |
Ngày thật giao | |
Ghi loại nguyên vật liệu (NVL):Giấy | PVC đục | PVC trong | Xi | Loại khác | | Decal nhựa đục |
Mã số NCC và NVL | Avery – BW 0147 |
Chiều rộng khổ in (mm) | 138 |
Chiều dài khổ in (mm) | 57 |
Số màu ghép [1-4] | 2 |
Số màu đơn [0-5] | 1 |
Thiết kế (Sáng tạo | Vẽ lại theo mẫu | Sửa file ) | File cũ |
Ghi loại loại máy dùng:[5 màu | 2 màu | In lụa lớn | In lụa nhỏ | 4 màu ] | 5 màu |
Ghi loại Ép nhũ[Không | Bạc | Vàng | Đỏ | Đen | Khác] | Không |
Cán màng[Không | BK trong suốt | BK thường | Khác] | Không |
Cán UV [Không | UV mờ | UV bóng ] | UV mờ |
Giao [tờ | cuộn (ghi chú rõ nhu cầu cuộn) ] | Giao cuộn |
Số lượng | 30,000 sp |
GHI CHÚ NHU CẦU ĐẶC BIỆT KHÁC:- Màu sắc như đã SX- Tiếp thị duyệt mẫu
– Đường kính cuộn: 32-33 cm, biên trên 4mm, biên dưới 4mm, khoảng cách nhãn 4mm – Hướng quấn cuộn: Dạng 01 – Số lượng được +3% |
PTT này đội 3 ( Phát quản lý)
Đã kiểm tra xong.
* Thông tin NVL
1.Decal:
-Loại vật tư: Avery – BW 0147
– Khổ đề nghị:150mm.
-Bước in đề nghị: 122mm/2sp.
-Dài đề nghị: 1,885+ 94=1,979 m ( 16,223 bước in)
TRONG ĐÓ GỒM:
-SL in: 30,000 sp +3 % được phép giao = 30,900 sp =>15,450 bước /2sp = 1,885 m.
-Khấu hao 5%: 1,545 sp =>773 bước /2 sp =94 m
*Chuẩn bị NVL:
1.Decal:
-Đặt mới: Avery – BW 0147
+ Khổ: 150 mm
+ Dài: 2,000
-Tồn kho: Avery – BW 0147
+ Khổ: 150 mm
+ Dài: 700 m
* Trạng thái hợp đồng: có
* Trạng thái tài chính:
– Công nợ trong hạn: có
– Công nợ ngoài hạn: 0
* Trạng thái đơn đặt hàng: có
*Giao NVL cho sx:
1.Decal:
– Từ NCC: Avery Dennison
+ Khổ: 150 mm
+ Số met: 1,000
+ Số cuộn: 2
A.Phát ký nhận
KIỂM KBS, thứ hai 24/12/2012
11h30, Hùng đang vỗ bài trên giấy thường tốc độ 40
KIỂM KBS, thứ hai 24/12/2012
12h30, Khanh vỗ bài trên giấy Tptốc độ 40/214b/2sp
KIỂM KBS, thứ hai 24/12/2012
13h15, Khanh in tốc độ 60/1.599b/2sp. kiểm đạt
KIỂM KBS, thứ hai 24/12/2012
14h25, Khanh in tốc độ 60/2.889b/2sp. kiểm đạt
KIỂM KBS, thứ hai 24/12/2012
15h10 , Khanh in tốc độ 60/5.010b/2sp. kiểm đạt
KIỂM KBS, thứ hai 24/12/2012
15h55 , Khanh in tốc độ 60/7.418b/2sp. kiểm đạt
KIỂM KBS, thứ hai 24/12/2012
16h35 , Khanh in tốc độ 60/9.647b/2sp. kiểm đạt
1. THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:00
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢNG:00
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢNG:00
4.THỜI GIAN VỖ BÀI:12h00
5. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN: 12h30——–14h00 hop chat luong
6.THỜI GIAN KẾT THÚC IN: 18h00
7. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH: 60
8. BƯỚC IN:122mm
9. SỐ LƯỢNG IN VỖ BÀI TRÊN GIẤY THÀNH PHẨM:214bn
10. SỐ LƯỢNG IN THÀNH PHAM: 0000———————14.500\2sp
11.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI:
12. IN LẦN 1 HOẶC LẦN :
1. THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢNG:
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢNG
4.THỜI GIAN VỖ BÀI:18h———-18h30 chup lai bang do
5. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN: 18h30
6.THỜI GIAN KẾT THÚC IN: 19h30
7. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH: 60
8. BƯỚC IN:122mm
9. SỐ LƯỢNG IN VỖ BÀI TRÊN GIẤY THÀNH PHẨM:
10. SỐ LƯỢNG IN THÀNH PHAM: 14.500b————16.100b\2sp
11.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI:
12. IN LẦN 1 HOẶC LẦN :
Kiểm KBS, thứ ba ngày 25/12/2012
9h15 Phát bế tốc độ 116/980b’/2sp _ kiểm đạt.
Kiểm KBS, thứ ba ngày 25/12/2012
8h30 Hiền cán UV tốc độ 43/1ph’/1.008m/2sp _ kiểm đạt.
Kiểm KBS, thứ ba ngày 25/12/2012
10h10 Phát bế tốc độ 109/5.150b’/2sp _ kiểm đạt.
Kiểm KBS, thứ ba ngày 25/12/2012
10h40 Phát bế tốc độ 110/8.177b’/2sp _ kiểm đạt.
Kiểm KBS, thứ ba ngày 25/12/2012
11h20 Phát bế tốc độ 115/11.100b’/2sp _ kiểm đạt.
Kiểm KBS, thứ ba ngày 25/12/2012
11h45 Phát bế tốc độ 114/14.265b’/2sp _ kiểm đạt.
Kiểm KBS, thứ ba ngày 25/12/2012
13h15 Phát bế tốc độ 114/16.100b’/2sp _ kiểm đạt _ kết thúc.
1. THỜI GIAN BẮT ĐẦU: 14h00
2. THỜI GIAN KẾT THÚC: 17h00
3. SỐ LƯỢNG SẢN PHẨM TRƯỚC KHI KIỂM (ĐỌC COMMENT CỦA NHÂN VIÊN BẾ , XÁC ĐỊNH SỐ LƯỢNG KIỂM HÀNG):
4. SỐ LƯỢNG ĐÃ KIỂM: 2 cuộn.
5. SỐ LƯỢNG CHƯA KIỂM CÒN LẠI:
6. SỐ LƯỢNG KHÔNG ĐẠT: 850 sp.
7. CÁC LỖI PHÁT HIỆN TRONG QUÁ TRÌNH KIỂM HÀNG:
a. LỖI DO UV (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên): cán UV hư : 630 sp.
b. LỖI DO IN (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên): in bị bụi+dừng máy : 220 sp.
c. LỖI DO BẾ (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên):
d. LỖI DO ÉP NHŨ (NẾU CÓ) (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên):
e. LỖI KHÁC (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên):
8. TÊN NHÂN VIÊN IN: Khanh + Đức
9. TÊN NHÂN VIÊN BẾ: A Phát
10. TÊN NHÂN VIÊN UV(MÀNG):
*NVL thu hồi sau sx:
1.Decal:
-Tổng SL giao sx: 2,000 m
-SL thu hồi về kho: 2 m đầu cuộn
-SL sx thực tế: 1,998 m => 16,377 bước; 32,754 sp
KIỂM NGÀY: 28/12 /2012
– Khách hàng đặt: 30.000 sp
– VP cung cấp: 1.988m/122mm/2sp = > 16.277b/2sp = 32.754sp
@TỔNG SỐ LƯỢNG NHẬN THỰC TẾ TỪ SX : 32.754sp
@ TỔNG SỐ LƯỢNG KIỂM ĐẠT: 31.260sp/32.754sp( giao 31.200sp. TT khấu hao 60sp(0,18%))
@ TỔNG SỐ LƯỢNG HƯ CỦA ĐƠN HÀNG: 1.494 sp= 91m (tỷ lệ hư 4,56%) =>trong đó:
+Khanh vỗ bài trên giấy Tp 214b/2sp= 428sp= 26m( 1,30%)
-in 14.500b/2sp=29.000sp, in bụi + hư do dừng máy 220sp( 0,67%)
+Đức in 1.600b/2sp= 3.200sp, kiểm đạt ko hư
+Hiền cán uv 16.100b/2sp= 32.200sp, cán uv hư 630sp( 1,92%)
+Phát bế 16.100b/2sp= 32.200sp, kiểm đạt ko hư
+Cắt bỏ đầu cuộn cuối cuộn của in + bế + quấn cuộn hư 216sp= 13m( 0,66%)
+Trường kiểm cuộn
Số PGH: 121622
Ngày GH: 29/12/2012
SL: 31.200 sp.
PSS này đã hoàn thành.