PTT: LPG – Tương ớt Kyomi 250g – TV [20-7-2009]

Ngày:	20-7-2009
Trách nhiệm ghi (nhân viên tiếp thị): TÊN:	Lê Thái Tùng
Trách nhiệm duyệt (trưởng phòng): TÊN:	NGUYỄN VĂN TÂM
Mã số phiếu TT:	90720-002
Chi tiết cần thiết	Ghi
Tên khách hàng	Long Phụng
Tên hàng	LPG – Tương ớt Kyomi 250g – TV [20-7-2009]
Ngày đặt	20-7-2009
Ngày yêu cầu giao	25-7-2009
Ngày đồng ý giao	25-7-2009
Ngày thật giao
Ghi loại nguyên vật liệu (NVL):Giấy \| PVC đục \| PVC trong \| Xi \| Loại khác \|	PVC đục
Mã số NCC và NVL	Vũ Hoàng Minh
Chiều rộng khổ in (mm)	50
Chiều dài khổ in (mm)	90
Số màu ghép [1-4]	0
Số màu đơn [0-5]	4
Thiết kế (Sáng tạo \| Vẽ lại theo mẫu \| Sửa file )	File mới
Ghi loại loại máy dùng:[5 màu \| 2 màu \| In lụa lớn \| In lụa nhỏ \| 4 màu ]	5 màu
Ghi loại Ép nhũ[Không \| Bạc \| Vàng \| Đỏ \| Đen \| Khác]	Không
Cán màng[Không \| BK trong suốt \| BK thường \| Khác]	Không
Cán UV [Không \| UV mờ \| UV bóng ]	UV bóng
Giao [tờ \| cuộn (ghi chú rõ nhu cầu cuộn) ]	Giao tờ
Số lượng	8.000 bộ
GHI CHÚ NHU CẦU ĐẶC BIỆT KHÁC:

Bài này đã được đăng trong PTT và được gắn thẻ Xong. Đánh dấu đường dẫn tĩnh.

Có 16 bình luận về PTT: LPG – Tương ớt Kyomi 250g – TV [20-7-2009]

KimThu nói:

20/07/2009 lúc 17:16

* Trạng thái hợp đồng: có
* Trạng thái tài chính:
– Công nợ trong hạn: có
– Công nợ ngoài hạn: 0.
Son Tran Van nói:

22/07/2009 lúc 08:30

Đã cập nhật PHI.
Qui trình in đề nghị:
1. Màu nhũ Long Phụng (màu pha) + 4 màu góc + cán UV bóng.
2. Bế -> cắt tờ thành phẩm.
VNTPhuong nói:

22/07/2009 lúc 10:33

CHUAN BI PHIM SẢN XUẤT
1. DAO BẾ: chưa
a. mẩu bế :chưa
2. MAKET IN: có
3. PHIM.
a. PHIM LÓT TRẮNG (NẾU CÓ): không
b. PHIM IN: CMYK+ nhủ ( chưa chụp bản)
c. PHIM BẢNG UV (NẾU CÓ): có
4. MẪU MÀU CHUẨN: TT duyệt
5. BẢNG ÉP NHŨ (NẾU CÓ): không có ép nhủ
6. Tờ mẫu bước in (NẾU CÓ): không có
7. Tờ “CÔNG THỨC PHA MỰC”:chưa
Nguyen Thanh Trung nói:

22/07/2009 lúc 15:57

ĐỀ XUẤT XUẤT BẢNG POLYMER.

1. NV CHỤP BẢNG:Trung

2. NGÀY CHỤP:22-07-2009

3. LOẠI NVL YÊU CẦU:polymer đỏ

4. KÍCH THƯỚC YÊU CẦU:10,7 x 11,5 cm

5. SỐ LƯỢNG ĐỀ XUẤT:5 tấm
Son Tran Van nói:

22/07/2009 lúc 15:59

Đồng ý xuất.
PTKThanh nói:

22/07/2009 lúc 18:44

Số lượng in : 8,400 bộ -> in 8,400 bướcx 1 bộ
Vật tư sử dụng : tồn kho
* Loại vật tư = SVLW – PS / VHM
* Khổ = 11.2 cm
* Dài = 832 m ( Bước in đề nghị : 99mm/1 bộ )
VNTPhuong nói:

23/07/2009 lúc 15:33

Giao hộp dụng cho Hùng
NHHung nói:

23/07/2009 lúc 16:14

*bản đã chụp xong
Nguyen Thanh Trung nói:

26/07/2009 lúc 06:33

1.THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:tu
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢN:
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢN:
*THỜI GIAN VỖ BÀI :0h15—-0h45
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN :1h00
5. THỜI GIAN KẾT THÚC IN:6h00
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:50
7. ĐỘ CĂNG CẦN THIẾT KHI SỬ DỤNG:5mm
8. BƯỚC IN:99mm
9. SỐ LƯỢNG IN:8700
10. XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN SỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI):
11. IN LẦN 1 HAY LẦN 2:
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC RIÊNG, MẶT SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO)
PVDuc nói:

26/07/2009 lúc 19:31

1.THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢN:23h15
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢN:23h40
*THỜI GIAN VỖ BÀI :23h40-24h len giay that ban giao lai cho trung
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN :
5. THỜI GIAN KẾT THÚC IN:
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:
7. ĐỘ CĂNG CẦN THIẾT KHI SỬ DỤNG:6mm
8. BƯỚC IN:99mm
9. SỐ LƯỢNG IN:
10. XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN SỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI):
11. IN LẦN 1 HAY LẦN 2:
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC RIÊNG, MẶT SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO)
LTPhong nói:

28/07/2009 lúc 06:28

1. THỜI GIAN CHỈNH DAO;

2. THỜI GIAN CHỈNH NHŨ (NẾU CÓ):

3. THỜI GIAN CHỈNH BĂNG KEO (NẾU CÓ)

4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU BẾ:24H00

5. THỜI GIAN KẾT THÚC:3H00

6. TỐC ĐỘ BẾ TRUNG BÌNH:60

7. SỐ LƯỢNG BẾ CỦA CA TRƯỚC:0

8. SỐ LƯỢNG BẾ CỦA CA HIỆN TẠI:8.700b

9. XỬ LÝ SỰ CỐ KHI BẾ:

10. BƯỚC BẾ:101

11. KING NGHIỆM (GHI CÁC VẤN ĐỀ CẦN LƯU Ý KHI BẾ LOẠI HÀNG NÀY):
LTPhong nói:

28/07/2009 lúc 06:33

24h00…..24h30 vệ sinh máy và lên dao :24h30…….1h00 lên giấy vỗ bài
VNTPhuong nói:

29/07/2009 lúc 09:33

SẢN XUẤT TRẢ PHIM
1. DAO BẾ: cÓ
a. mẩu bế :Phong – đạt
2. MAKET IN: có
3. PHIM.
a. PHIM LÓT TRẮNG (NẾU CÓ): không
b. PHIM IN: CMYK+ nhủ
c. PHIM BẢNG UV (NẾU CÓ): có
4. MẪU MÀU CHUẨN:có ( không có tờ ký của TT)
5. BẢNG ÉP NHŨ (NẾU CÓ): không có ép nhủ
6. Tờ mẫu bước in (NẾU CÓ): không có
7. Tờ “CÔNG THỨC PHA MỰC”:chưa
NNYen nói:

01/08/2009 lúc 11:17

* KIỂM NGÀY : 28/7/2009
1. TỔNG SỐ LƯỢNG : 8.700 sp
2. SỐ LƯỢNG ĐẠT: 8.700 sp
3. TỔNG SỐ LƯỢNG HƯ: Không hư
a. IN HƯ: + Trung in 8.700 sp: Không hư
b. BẾ HƯ: + Phong bế 8.700 sp: Không hư
4. NHÂN VIÊN TRỰC TIẾP ĐỨNG MÁY IN: Trung.
5. NHÂN VIÊN TRỰC TIẾP ĐỨNG MÁY BÊ: Phong.
ducdo nói:

14/08/2009 lúc 10:34

Vấn đề: PTT này in hư mặt sau.
1. Tiếp thị kô kiểm tra hoặc kiệm tra thiếu xót nội dung, PHI?
2. Thiết kế kô kiểm tra hoặc kiệm tra thiếu xót phim?
3. Thợ chuẩn bị, chụp bản kiểm tra thiếu xót?
4. Thợ in, thợ bế kiểm tra thiếu xót nội dung khi in?
5. KBS, KCS kiểm tra thiếu xót để giao đến khách hàng
6. Khách hàng phản hồi, trả hàng Tiếp Thị kô báo lại trên PTT này để mọi ng học hỏi bài học cho tương lai và tiếp tục tái phạm.
7. Phiếu kỹ thuật hàng tuần cũng kô báo lại lỗi này.
Yêu cầu tất cả nv trong dây chuyền thực hàng PTT này ký biên bản làm việc sai xót.
LTTung nói:

15/08/2009 lúc 08:50

Tùng, Trung, Phương sẽ ký biên bản cho việc sai sót trên và cố gắng để lần sau không tái phạm.