Ngày: | 20/05/2010 |
Trách nhiệm ghi (nhân viên tiếp thị): TÊN: | BÙI ĐÌNH THẮNG |
Trách nhiệm duyệt (trưởng phòng): TÊN: | NGUYỄN VĂN TÂM |
Mã số phiếu TT: | 100520 – 002 |
Chi tiết cần thiết |
Ghi |
Tên khách hàng | CTY SASCO |
Tên hàng | SASCO – Nhãn Wami (18.9L) |
Ngày đặt | 20-05-2010 |
Ngày yêu cầu giao | 30-05-2010 |
Ngày đồng ý giao | 30-05-2010 |
Ngày thật giao | |
Ghi loại nguyên vật liệu (NVL):Giấy | PVC đục | PVC trong | Xi | Loại khác | | PVC đục ( Thai KK) |
Mã số NCC và NVL | |
Chiều rộng khổ in (mm) | 85 |
Chiều dài khổ in (mm) | 290 |
Số màu ghép [1-4] | 0 |
Số màu đơn [0-5] | 4 |
Thiết kế (Sáng tạo | Vẽ lại theo mẫu | Sửa file ) | File mới |
Ghi loại loại máy dùng:[5 màu | 2 màu | In lụa lớn | In lụa nhỏ | 4 màu ] | 5 mầu |
Ghi loại Ép nhũ[Không | Bạc | Vàng | Đỏ | Đen | Khác] | Không |
Cán màng[Không | BK trong suốt | BK thường | Khác] | Không |
Cán UV [Không | UV mờ | UV bóng ] | UV bóng |
Giao [tờ | cuộn (ghi chú rõ nhu cầu cuộn) ] | Giao tờ |
Số lượng | 10.000 tờ |
GHI CHÚ NHU CẦU ĐẶC BIỆT KHÁC:
Làm giống mẫu file KH đã duyệt (Giống mẫu đã làm trước) |
Đã kiểm tra xong.
* Trạng thái hợp đồng: chưa có
* Trạng thái tài chính:
– Công nợ trong hạn: 0
– Công nợ ngoài hạn: 0
Đề nghị tiến hành hợp đồng.
Sơn vui lòng ghi giúp chị khổ và bước in để chuẩn bị đặt vật tư .
Chú thích :
Hai ptt : 100520-003 & 100520 – 002 chia chẵn khổ khi đặt chung một cây nguyên .
Đã cập nhật PHI.
Qui trình in đề nghị: in máy 5 màu, file mới.
1. In máy 5 màu: chạy 5 màu pha + UV bóng.
2. Cắt tờ thành phẩm một cạnh, sau đó đưa ra ngoài cắt gia công.
Số lượng in : 10,500 sp -> in 10,500 bước x 1 sp
Vật tư sử dụng : đặt mới
* Loại vật tư = SVLW – PS / TKK
* Khổ = 30 cm ( Khổ in đề nghị : 301mm )
* Dài = 998 m ( Bước in đề nghị : 95mm/1 sản phẩm )
Chú thích :
Sử dụng khổ 30cm vì chia chẵn khổ nguyên cây 120cm .
Đã có phim
Phòng máy tiến hành chụp bản
ĐỀ XUẤT XUẤT BẢNG POLYMER.
1. NV CHỤP BẢNG:Hung
2. NGÀY CHỤP:27-05-2010
3. LOẠI NVL YÊU CẦU:polymer đỏ
4. KÍCH THƯỚC YÊU CẦU:31 x 10,5 cm
5. SỐ LƯỢNG ĐỀ XUẤT: 5 polymer do
*Phim màu xanh nhạt nền bị sai anh Sơn xem lại dùm
Phòng máy nhận hộp dụng cụ ( nếu không có vấn đề về phim )
Đề nghị lần sau kế hoạch xếp người chụp bảng chuẩn bị sớm hơn để tránh bị động khi xếp kế hoạch in nếu như có vấn đề về phim sẽ có đủ thời gian để xuất lại.
Phim về từ ngày 24/05 đến sáng nay Hùng mới chụp bảng kiểm tra dẫn đến ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất.
Do nhân sự hiện nay trong phòng máy rất thưa ( trong thời điểm các máy 2 màu & 4 màu đều hoạt động ) , và bp.TK không cung cấp được thời gian có phim ( dù là thời gian sự kiến ) nên việc sắp xếp nhân sự rất khó khăn .
Để cho các bộ phận đều có thể làm tốt công việc chung của cty , xin đề nghị :
1. BP.TK liên hệ với xuất phim để có thể biết được trong khoảng thời gian nào có phim ( như KThanh liên hệ NCC vật tư sau mỗi khi đặt hàng )
2. BP.TK kiểm tra phim trước khi giao cho nhân viên chụp bản .
3. BP. KH sẽ sắp người chụp bản kịp thời và sẽ có kế hoạch đào tạo thêm nhân viên chụp bản .
Xin cảm ơn .
Đã kiểm tra, Hùng báo chính xác.
Đã xuất lại phim, dự kiến chiều nay có phim.
Đã có phim mới
– Phòng máy tiến hành chụp bản
– Sau khi chụp xong , để nghị bp.TK ưu tiên kiểm tra và giao hộp dụng cho phòng máy trong ngày hôm nay . Xin cảm ơn .
*Ngày/28/5/2010
1.THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:19h30-22h30
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢN:23h30
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢN:24g
* THỜI GIAN VỖ BÀI:
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN;
5.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:
7. ĐỘ CĂNG CẦN THIẾT KHI SỬ DỤNG:6mm
8. BƯỚC IN:95mm
9. SỐ LƯỢNG IN :
10.XU LY SU CO KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN SỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI:
11. IN LẦN 1. LẦN 2 :
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT Trước SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) :
1.THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢN:
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢN:
* THỜI GIAN VỖ BÀI:24h00 – 2h00
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN; 4h30
5.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:6h00
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:
7. ĐỘ CĂNG CẦN THIẾT KHI SỬ DỤNG:6mm
8. BƯỚC IN:95mm
9. SỐ LƯỢNG IN :3000b/1sp
10.XU LY SU CO KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN SỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI: 2h30 thay lo,den,luoi gat uv toi 4h30. Giay bi suot
11. IN LẦN 1. LẦN 2 :
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT Trước SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) 1b/1sp
*Tien do cham , ly do mat hang lon, thay doi lo, thay doi luoi gat uv, thay doi bong den uv.
29/5/101.THỜI GIAN CHỈNH DAO:00
2. THỜI GIAN CHỈNH NHŨ (NẾU CÓ):
3. THỜI GIAN CHỈNH BĂNG KEO (NẾU CÓ) :
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU BẾ;9h00
5. THỜI GIAN KẾT THÚC:12h00
6. TỐC ĐỘ BẾ TRUNG BÌNH:25
7. SỐ LƯỢNG BẾ CỦA CA TRƯỚC;000bn
8. SỐ LƯỢNG BẾ CỦA CA HIỆN TẠj:5400bn
9. XỬ LÝ SỰ CỐ KHI BẾ :
10. BƯỚC BẾ : 96
11/buoc nhu
12/nhiet do
29/5/101.THỜI GIAN CHỈNH DAO:00
2. THỜI GIAN CHỈNH NHŨ (NẾU CÓ):
3. THỜI GIAN CHỈNH BĂNG KEO (NẾU CÓ) :
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU BẾ;12h
5. THỜI GIAN KẾT THÚC:15h
6. TỐC ĐỘ BẾ TRUNG BÌNH:40
7. SỐ LƯỢNG BẾ CỦA CA TRƯỚC;5400bn
8. SỐ LƯỢNG BẾ CỦA CA HIỆN TẠj:11900bn
9. XỬ LÝ SỰ CỐ KHI BẾ :
10. BƯỚC BẾ : 96
11/buoc nhu
PGH:102213
Ngày giao:31/05/10
SL:10500 SP
* KIỂM NGÀY: 31/5/2010
1. TỔNG SỐ LƯỢNG : 11.900 sp
2. SỐ LƯỢNG ĐẠT: 10.500 sp
3. TỔNG SỐ LƯỢNG HƯ: 1.400 sp
a. IN HƯ: 1.400 sp (11,76%), in lé do giấy lạng có nhiều mối nối, Trung nói có báo với C. Thanh.
+ Vũ in 3.000 sp: hư 420 sp (14%), in lé.
+ Trung in 8.900 sp : hư 980 sp (11,01%) in lé.
b. Cắt: Không hư (xong đem ra ngoài cắt gia công)
+ Khanh cắt 5..400 sp: không hư
+ Trứ cắt 6.500 sp : Không hư
4. NHÂN VIÊN TRỰC TIẾP ĐỨNG MÁY IN: Vũ, Trung.
5.NHÂN VIÊN TRỰC TIẾP ĐỨNG MÁY BẾ: Khanh, Trứ.
Đã hoàn thành PTT này
Số lượng: 10.500sp
Sản xuất trả phim:
1. DAO BẾ:
a. DAO: có
b. MẪU BẾ:không mẫu bế
2. MAKET IN:có
3. PHIM.
a. PHIM LÓT TRẮNG (NẾU CÓ): không
b. PHIM IN:Xanh nền-xanh lá-đỏ-cam -xanh dương
c. PHIM BẢNG UV (NẾU CÓ):UV
5. BẢNG ÉP NHŨ (NẾU CÓ): không
6. Tờ mẫu bước in (NẾU CÓ):không
7. Tờ “CÔNG THỨC PHA MỰC”:chưa