Ngày: | 08-10-2011 |
Trách nhiệm ghi (nhân viên tiếp thị): TÊN: | Nguyễn Thị Ngọc Hưởng |
Trách nhiệm duyệt (trưởng phòng): TÊN: | Nguyễn Văn Tâm |
Mã số phiếu TT: | 111008-002 |
Chi tiết cần thiết |
Ghi |
Tên khách hàng | ĐẠI VIỆT HƯƠNG |
Tên hàng | ĐVH – Relik vàng 25ml_Mặt trước (lần 4) |
Ngày đặt | 08-10-2011 |
Ngày yêu cầu giao | 21-10-2011 |
Ngày đồng ý giao | 21-10-2011 |
Ngày thật giao | |
Ghi loại nguyên vật liệu (NVL):Giấy | PVC đục | PVC trong | Xi | Loại khác | | Decal nhựa trong |
Mã số NCC và NVL | Avery – BW 0062 |
Chiều rộng khổ in (mm) | 41 |
Chiều dài khổ in (mm) | 32 |
Số màu ghép [1-4] | 3 |
Số màu đơn [0-5] | |
Thiết kế (Sáng tạo | Vẽ lại theo mẫu | Sửa file ) | File mới |
Ghi loại loại máy dùng:[5 màu | 2 màu | In lụa lớn | In lụa nhỏ | 4 màu ] | 5 màu & 2 màu |
Ghi loại Ép nhũ[Không | Bạc | Vàng | Đỏ | Đen | Khác] | Nhũ bạc (Nhũ Liên Minh) |
Cán màng[Không | BK trong suốt | BK thường | Khác] | Không |
Cán UV [Không | UV mờ | UV bóng ] | UV bóng |
Giao [tờ | cuộn (ghi chú rõ nhu cầu cuộn) ] | Giao tờ |
Số lượng | 100,000 sp |
GHI CHÚ NHU CẦU ĐẶC BIỆT KHÁC:- Số lượng được cộng 10%- Màu sắc như đã sản xuất |
Đã kiểm tra xong.
* Trạng thái hợp đồng: hết hạn
* Trạng thái tài chính:
– Công nợ trong hạn: có
– Công nợ ngoài hạn: có
* Trạng thái đơn đặt hàng: có
Khách chấp nhận mẫu của DN2 chỉnh file, tiến hành sản xuất.
Qui trình in đề nghị: in máy 2 màu + 5 màu + flexo.
Cách sản xuất:
– 2 màu:
* In lần 1:Lót nền trắng.
* In lần 2: Nền Vàng pha + chữ trắng.
– 5 màu: Vàng góc (tram)+ xám(đen chạy nhạt).
– Ép nhũ bạc -> cán UV bóng bằng máy flexo.
– Bế, cắt tờ thành phẩm.
– Số lượng in: 110.000 sp -> 12.223 bước / 9sp
– Vật tư sử dụng: đặt mới
– Loại vật tư: BW0062
– Khổ in: 140 mm
– Dài: 1308 m
* Vật tư khác:
– Số lượng in: 110.000 sp ->27.500 bước /4 sp
– Vật tư sử dụng: Đặt mới
– Loại vật tư: Nhũ bạc thường/LMH
– Khồ in: 115mm
– Dài: 3575m
– Số lượng in: 105.000 sp -> 11.667 bước / 9sp
– Vật tư sử dụng: đặt mới
– Loại vật tư: BW0062
– Khổ in: 140 mm
– Dài: 1250 m
* Vật tư khác:
– Số lượng in: 105.000 sp ->11.667bước /9 sp
– Vật tư sử dụng: Đặt mới
– Loại vật tư: Nhũ bạc thường/LMH
– Khồ in: 115mm
– Dài: 1590 m
Đã có giấy
Do có sự thay đổi trong quá trình in, nên thay đổi tên PTT => đã điều chỉnh trên PTT
Hùng in kiểm tra lại mực trắng Nazdar khi in nền có đạt yêu cầu không để tiến hành sản xuất.
Hùng báo cáo lại vấn đề thử nghiệm để tiến hành sản xuất.
Đã cập nhật lại PHI.
Qui trình in đề nghị: in máy 2 màu -> 5 màu -> 2 màu, file mới, dao bế cũ, bảng nhũ mới.
1. In: Lót nền trắng bằng máy 2 màu.
2. In màu Cam pha + Tram vàng góc + Xám (đen chạy nhạt) trên máy 5 màu.
3. In chữ Relik màu trắng trên máy 2 màu (1 lần in).
4. Ép nhũ -> cán UV bóng bằng máy flexo, bế, cắt tờ thành phẩm.
*Cong thuc pha muc in lot trang nen may 2 mau lan 1.
1: NAZDAR -4178 – 50g + NAZDAR -41358 – 100g
* Du trang + kho ,anh Tam chap nhan .
* THỜI GIAN VỖ BÀI:
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:9h00——>12h00
5.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:13h00——–>18h00
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:8
8. BƯỚC IN:107mm
9. SỐ LƯỢNG IN :000———>5.300b/9sp
10.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI):
11. IN LẦN 1 may 2 mau
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) :1b/9sp
1.THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢNG:
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢNG:
* THỜI GIAN VỖ BÀI:
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:7h30
5.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:19h30
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:8
8. BƯỚC IN:107
9. SỐ LƯỢNG IN :5.300————11.700b\9sp
10.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI):
11. IN LẦN 1. LẦN 2 :
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) :b\9sp
1. TÊN NHÂN VIÊN CHỤP BẢNG: Hoàn Vũ
2. LOẠI POLYME YÊU CẦU: polyme đỏ
3. KÍCH THƯỚC YÊU CẦU: 110 x 145mm
4. SỐ LƯỢNG BẢNG CẦN CHỤP:3
5. CHỤP MỚI (A), CHỤP LẠI BẢNG (B), BẢNG HƯ TRONG QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT (C):A
6. SỐ BẢNG ĐÃ CHỤP ĐẠT:3
7. SỐ BẢNG CHỤP HƯ:0
8. THỜI GIAN CHỤP THỰC TẾ (TÍNH BẰNG PHÚT):30 phút
9. KINH NGHIỆM KHI CHỤP BẢNG:
đã chụp bảng xong
– Đã sản xuất hết: 1,404 m giấy
1.THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:21h30–23h30
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢNG:23h30
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢNG:00h00
* THỜI GIAN VỖ BÀI:
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:
5.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:
8. BƯỚC IN:
9. SỐ LƯỢNG IN :
10.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI):
11. IN LẦN 1. LẦN 2 :
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) :
1.THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢNG:
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢNG:
* THỜI GIAN VỖ BÀI:
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:9h
5.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:11h
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:40
8. BƯỚC IN:107mm
9. SỐ LƯỢNG IN :00———–4.000b\9sp
10.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI):
11. IN LẦN 1. LẦN 2 :Lan 2 may 5 mau
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) :1b9sp
1.THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢNG:
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢNG:
* THỜI GIAN VỖ BÀI:
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:12h
5.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:15h30
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:40
8. BƯỚC IN:107mm
9. SỐ LƯỢNG IN :6.000b———-11.700b\9sp
10.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI):
11. IN LẦN 1. LẦN 2 :Lan 2 may 5 mau
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) :1b\9sp
* THỜI GIAN VỖ BÀI:
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:6h10
5.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:20h30
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:10
7. ĐỘ CĂNG CẦN THIẾT KHI SỬ DỤNG:2mm
8. BƯỚC IN:108mm
9. SỐ LƯỢNG IN ca truoc:0000—–>900b( ĐỨC)——–>11.500b/9sp
10.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI):
11. IN LẦN 1. LẦN 2 : in lần 3 máy2 màu
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) :1b/9sp
29/10/11
1.THỜI GIAN CHỈNH DAO BẾ:7h30
2. THỜI GIAN CHỈNH NHŨ:
3. THỜI GIAN CHỈNH BĂNG KEO:
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU BẾ:8h00
5. THỜI GIAN KẾT THÚC BẾ:17h00
6. SỐ LƯỢNG CA TRƯỚC:00
7. SỐ LƯỢNG CA HIỆN TẠI:9500bn/9sp
8. XỬ LÝ SỰ CỐ KHI BẾ:
9. BƯỚC BẾ:109
10. BƯỚC NHŨ:130
11.NHIỆT ĐỘ:110
31/10/11
1.THỜI GIAN CHỈNH DAO BẾ:00
2. THỜI GIAN CHỈNH NHŨ:00
3. THỜI GIAN CHỈNH BĂNG KEO:
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU BẾ:7h30
5. THỜI GIAN KẾT THÚC BẾ:10h30
6. SỐ LƯỢNG CA TRƯỚC:9500
7. SỐ LƯỢNG CA HIỆN TẠI:11500bn/9sp
8. XỬ LÝ SỰ CỐ KHI BẾ:
9. BƯỚC BẾ:109
10. BƯỚC NHŨ:130
11.NHIỆT ĐỘ:110
* KIỂM NGÀY: 08/11/2011
1. TỔNG SỐ LƯỢNG: 103.500 sp
2. SỐ LƯỢNG ĐẠT: 82.500 sp
3. TỔNG SỐ LƯỢNG HƯ: 21.000 sp (19,90%) trong đó, 18.581 sp (17,95%) in mực không bám,khi ép nhủ bị tróc mực có răng cưa.
a) IN HƯ: 1.392 sp (1,34%)
+ Mai, Vũ in L 1 (máy 2 màu): không hư
+ Đức in L2 (máy 5 màu): hư 472 sp (0,45%)
+ Mai, Đức in L3 (máy 2 màu): hư 920 sp (0,88%)
b) Ép nhủ:+ Khanh ép nhủ: hư 718 sp (0,69%)
c) BẾ: + Tăng bế hư: 309 sp (0,29%)
Số PGH: 111925
Ngày GH: 09/11/2011
SL: 82.500 sp
1. Cau hoi cho tat cac nv ben Tai chinh ke toan: (a) tai sao tinh ra in 105,000 sp chi can xuat 1250m ma thuc te lai xuat 1404m. Va sau khi da lam xong PTT thi khong thay thu lai 150met con lai? Vay 150m nay nam o dau???!!! Va lam nhu the nao de hach toan khop voi so luong dau vao va dau ra???!!! – Kthu huong dan moi nguoi lam cho chinh xac de hach toan duoc. Chung ta can theo doi CHINH XAC – dau vao va dau ra.
2. TVSon, tai sao da co thu muc truoc khi in ma lai co van de troc muc hu 18581 sp? KBS tai sao lai de hu so luong san pham lon tren ma khong phat hien truoc? Ai la nhung nguoi co trach nhiem trong giay chuyen san xuat voi so luong san pham bi hu tren?
1. Tính trên lý thuyết in 105,000sp thì cần 1,250 m giấy. khi đưa giấy vào sản xuất là khoảng 2,000 m ( cuộn nguyên). Sau khi sản xuất xong PTT, số lượng giấy còn dư sản xuất trả lại cho bộ phận kho, khi tính lại số lượng dư đó thì biết là thực tế sản xuất đã sử dụng hết 1,404 m. Vậy số lượng khoảng 150 m giấy thực tế đã sử dụng vào sản xuất đơn hàng.
150m nay nam o dau? 1. Ly thuyet tinh dung ko? 2. Neu ly thuyet dung thi 1404m se ra bao nhieu sp? 3. Neu so sp ra nhieu hon da du tinh thi cac san pham nay nam o dau va co duoc ghi la sp da kiem va da loai va ty le duoc tinh vao hay ko? – day la cac cau hoi ma bo phan ke toan / hach toan can dat hoi va tra loi khi lam viec. Khi ghi so va duy tri so khi cac con so phai co y nghia!
Văn Phòng, Kê toán kho (Kthư, Nhựt, Hiệu), Tiếp thị (Tâm), Kế hoặch (Son) lưu ý:
Mục tiêu kế toán kho: hạch toán được hàng nhập, xuất khớp số và biết chính xác hàng hóa vật liệu nằm ở đâu.
Khi xuất giấy trong kho ra cho sản xuất cần theo xem số và quyết định sẽ thu lại, cho in thêm để hạch toán được và không phí phạm hàng hóa.
Ví dụ: trường hợp trên có cá điểm sau đây cần cải tiến:
1. Giấy xuất giao cho sản xuất dư và không hạch toán được chính xác. Giao dư hơn số lương ước tính và không theo có giải quyết thu lại hoặc cho in thêm (cần có trình độ phối hợp với kế hoặch và tiếp thị để đạt được mục tiêu tốt của việc này)
2. Sản xuất không đạt số lượng khách hàng đặt và phải giao thiếu làm mất doanh thu.