| 15-8-2008 | |
| Trách nhiệm ghi (nhân viên tiếp thị): TÊN: | NGUYỄN VĂN TÂM |
| Trách nhiệm duyệt (trưởng phòng): TÊN: | NGUYỄN VĂN TÂM |
| Mã số phiếu TT: | 80815 – 002 |
|
Chi tiết cần thiết |
Ghi |
| Tên khách hàng | ICP |
| Tên hàng | ICP- DG X-Men for Boss 200g |
| Ngày đặt | 15-8-2008 |
| Ngày yêu cầu giao | 29-8-2008 |
| Ngày đồng ý giao | 29-8-2008 |
| Ngày thật giao | |
| Ghi loại nguyên vật liệu (NVL):Giấy | PVC đục | PVC trong | Xi | Loại khác | | Decal Xi (Avery) |
| Mã số NCC và NVL | SY 7003 |
| Chiều rộng khổ in (mm) | 77 |
| Chiều dài khổ in (mm) | 99 |
| Số màu ghép [1-4] | 4 |
| Số màu đơn [0-5] | 1 (màu trắng) |
| Thiết kế (Sáng tạo | Vẽ lại theo mẫu | Sửa file ) | File mới |
| Ghi loại loại máy dùng:[5 màu | 2 màu | In lụa lớn | In lụa nhỏ | 4 màu ] | 5 mầu |
| Ghi loại Ép nhũ[Không | Bạc | Vàng | Đỏ | Đen | Khác] | Không |
| Cán màng[Không | BK trong suốt | BK thường | Khác] | BK trong suốt |
| Cán UV [Không | UV mờ | UV bóng ] | Không |
| Giao [tờ | cuộn (ghi chú rõ nhu cầu cuộn) ] | Giao tờ |
| Số lượng | 33.000 bộ |
| GHI CHÚ NHU CẦU ĐẶC BIỆT KHÁC
Màu sắc như đã sản xuất những lần trước, , in 2 cấp độ màu để ký mẫu lại Được phép giao 33.000 bộ |
|
* In: Lót trắng + 4 màu góc.
* Giấy:
1. Khổ đề nghị: 220mm.
2. Bước in đề nghị: 85mm/1 bộ.
Số lượng in : 34.600 bộ -> 34.600 b’ x 1 bộ
Đặt vật tư :
* Loại vật tư = SY 7003
* Khổ = 22 cm
* Dài = 2.941 m
Giao vật tư cho phòng máy : 03 cuộn x 1.000 m
1. THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢN:12H15
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢN:12H40
*THOI GIAN VO BAI :TU 13H DEN 15H30
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:15H30 DEN 16H30 DOI DUYET MAU
5. THỜI GIAN KẾT THÚC IN: A TAM NOI MAU NAY K DUYET DC NEN XUONG BANG CHAY HANG KHAC
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:
7. ĐỘ CĂNG CẦN THIẾT KHI SỬ DỤNG:8
8. BƯỚC IN:83
9. SỐ LƯỢNG IN:
10. XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN SỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI):
11. IN LẦN 1 HAY LẦN 2:
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC RIÊNG, MẶT SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO):
13. KINH NGHIÊM KHI IN:
Hàng DG X-men chúng ta đã in nhiều lần. Tất cả các bạn đều đã có kinh nghiệm. Rất tiếc kinh nghiệm làm kô dùng được để học hỏi để có tiến bộ khi làm lại. Mỗi lần làm lại hàng lại phải mất thời gian học hỏi thêm bài học cũ. Khi nào chúng ta mới dùng được kinh nghiệm để cải tiến việc làm và đời sống của chúng ta?
Đề nghị bộ phận in: in 2 cấp độ màu và làm dấu cho bộ phận bế để riêng, làm như vậy sẽ không mất nhiều thời gian lựa mẫu.
Việc in 2 cấp độ màu rất quan trọng, nó sẽ giúp chúng ta dễ dàng sản xuất cho những lần sau.
Hùng có trách nhiệm in và chọn 2 mầu: đặm, lợt. Chú ý những mầu xê dịch, khó chỉnh và chọn lựa thích hợp.
1. THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢN:
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢN:
*THOI GIAN VO BAI :
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:14h30
5. THỜI GIAN KẾT THÚC IN:18h
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:40
7. ĐỘ CĂNG CẦN THIẾT KHI SỬ DỤNG:8
8. BƯỚC IN:82
9. SỐ LƯỢNG IN:00—>4.000b
10. XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN SỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI):
11. IN LẦN 1 HAY LẦN 2:1
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC RIÊNG, MẶT SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO):1b/1bo
13. KINH NGHIÊM KHI IN:
1. THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢN:8h40
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢN:9h
*THOI GIAN VO BAI :9h-12h
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:
5. THỜI GIAN KẾT THÚC IN:
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:
7. ĐỘ CĂNG CẦN THIẾT KHI SỬ DỤNG:5
8. BƯỚC IN:82mm
9. SỐ LƯỢNG IN
10. XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN SỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI):
11. IN LẦN 1 HAY LẦN 2:
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC RIÊNG, MẶT SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO):
13. KINH NGHIÊM KHI IN:
# GIẤY VỖ BÀI:”ĐẠT”
# MỰC IN.:”ĐẠT”
a. MỰC GÓC.”ĐẠT”
* MÀU VÀNG (YELLOW):”ĐẠT”
* MÀU ĐỎ (MAGENTA):”ĐẠT”
* MÀU XANH (CYAN):”ĐẠT”
* MÀU ĐEN (BLACK):”ĐẠT”
b. MỰC PHA.
* MÀU SỐ 1:
* MÀU SỐ 2:
* MÀU SỐ 3:
# UV.
a. UV BÓNG:
b. UV MỜ:
# HÓA CHẤT SỬ DỤNG TRONG SẢN XUẤT.”ĐẠT”
a. DNN 602:ĐẠT”
# VẢI LAU:”ĐẠT”
# NHŨ (NẾU CÓ):
# GIẤY IN. KHÔNG ĐẠT
a. KHỔ GIẤY THỰC TẾ CẦN KHI IN:22 cm
b. SỐ LƯỢNG THỰC TẾ KHI NHẬN (TÍNH THEO M):
# BĂNG KEO (NẾU CÓ):”ĐẠT”
# BẢNG. KHÔNG ĐẠT
a. BẢNG IN: KHÔNG ĐẠT
b. BẢNG ÉP NHŨ(NẾU CÓ):
# PHIM:”ĐẠT”
a. PHIM LÓT TRẮNG (NẾU CÓ):”ĐẠT”
b. PHIM IN:”ĐẠT”
c. PHIM BẢNG UV (NẾU CÓ):
# MAKET IN:”ĐẠT”
# MẪU MÀU CHUẨN:”ĐẠT”
# DAO BẾ:”ĐẠT”
*vấn đề về giấy,in khoảng 500 mét thì giấy bị nhăn không in được, mất thời gian lên giấy cần phải khắc phục.
*vần đề về bản in, hàng x-men rất là khó bản chỉ cần một lỗi nhỏ thôi thì phải thay bản mới, chỉ in 12000b phải thay hết 3 bản đen.
1. THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢN:
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢN:
*THOI GIAN VO BAI :
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:18H
5. THỜI GIAN KẾT THÚC IN:24H
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:40
7. ĐỘ CĂNG CẦN THIẾT KHI SỬ DỤNG:8
8. BƯỚC IN:82
9. SỐ LƯỢNG IN:4000b—13700b
10. XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN SỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI):Thay lo den vi bi ngan[20h15] va chup iai bang den bi lun[22h50]
11. IN LẦN 1 HAY LẦN 2:1
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC RIÊNG, MẶT SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO):1b/1bo
13. KINH NGHIÊM KHI IN:
1. THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢN:
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢN:
*THOI GIAN VO BAI :
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:0h00
5. THỜI GIAN KẾT THÚC IN:6h00
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:40
7. ĐỘ CĂNG CẦN THIẾT KHI SỬ DỤNG:8
8. BƯỚC IN:82
9. SỐ LƯỢNG IN:13700—–25500b
10. XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN SỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI):2h30 bản đỏ bị bung, tháo ra va dán lại 2h40, giấy bi bui nhìu, 1 số cuộc in được 1 nữa thì bị rộp giấy đã bỏ riêng ra để xử lý.
11. IN LẦN 1 HAY LẦN 2:1
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC RIÊNG, MẶT SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO):1b/1bo
13. KINH NGHIÊM KHI IN:
1. THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢN:
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢN:
*THOI GIAN VO BAI :
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:6h
5. THỜI GIAN KẾT THÚC IN:12h
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:40
7. ĐỘ CĂNG CẦN THIẾT KHI SỬ DỤNG:5
8. BƯỚC IN:82
9. SỐ LƯỢNG IN:25500b——>35.800b
10. XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN SỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI): giấy 1 số cuộn in được 1 nữa thì bị rộp giấy đã bỏ riêng ra để xử lý.
11. IN LẦN 1 HAY LẦN 2:1
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC RIÊNG, MẶT SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO):1b/1bo
13. KINH NGHIÊM KHI IN:
1. DAO BẾ: không đạt
2. MAKET IN: đạt
3. PHIM.
a. PHIM LÓT TRẮNG (NẾU CÓ): đạt
b. PHIM IN: đạt
c. PHIM BẢNG UV (NẾU CÓ): không có cán UV – chỉ cán BK trong
4. MẪU MÀU CHUẨN: đạt ( sử dụng mẫu màu chung với ST)
5. BẢNG ÉP NHŨ (NẾU CÓ): không có ép nhủ
6. Tờ mẫu bước in (NẾU CÓ): không có
Thời gian bắt đầu kiểm 13 giờ ,ngày 30/8/2008
Thời gian kết thúc kiểm 17 giờ, ngày 31/8/2008
Vì kiểm và sửa hàng . tổng thời gian 22 giờ
Số lượng in: 32.060 bộ
Số lượng in đạt: 26.930 bộ
Số lượng in không đạt : 5.130 bộ, hư 16,00%
PHIẾU SAI SÓT:
in lé chữ mặt sau:2.782 bộ
Mặt sau in có sọc do lô:34 bộ
Mặt trước bị trầy sướt do va chạm vào từ tính 1.166 bộ
Màu đen đậm màu hơn mẫu 50 bộ
Tổng cộng in hư 4.032 bộ, hư 13,02%
Bế: chân bế to nhỏ không đều+ cán băng keo nhăn: 920 bộ
– Cán băng keo có sọc ngang dài : 178 bộ
Tổng cộng bế hư :1.098 bộ, hư 3,91%
Người thực hiện bế: Ngọc Tuấn
Thanh, yêu cầu xếp những hàng “khó” này cho nhân viên có nhiều kinh nghiệm hơn! Tuấn còn ít kinh nghiệm không giao hàng khó như X-men.
dao bế loại hàng này phòng máy chưa trả cho phòng Thiết kế vì vậy chuẩn bị hộp phim cho sản xuất sẽ không có dao bế
PGH: 82806
Ngày: 80903
SL: 26.900 BỘ
Đã hoàn thành PTT này.