| Ngày: | 09-12-2011 |
| Trách nhiệm ghi (nhân viên tiếp thị): TÊN: | Nguyễn Thị Ngọc Hưởng |
| Trách nhiệm duyệt (trưởng phòng): TÊN: | Nguyễn Văn Tâm |
| Mã số phiếu TT: | 111209 – 006 |
|
Chi tiết cần thiết |
Ghi |
| Tên khách hàng | LG VINA |
| Tên hàng | LGVN – DR Soft Hold 250ml |
| Ngày đặt | 09-12-2011 |
| Ngày yêu cầu giao | 28-12-2011 |
| Ngày đồng ý giao | 28-12-2011 |
| Ngày thật giao | |
| Ghi loại nguyên vật liệu (NVL):Giấy | PVC đục | PVC trong | Xi | Loại khác | | Decal nhựa trong tẩy trong |
| Mã số NCC và NVL | Thái KK_PPTL-TW |
| Chiều rộng khổ in (mm) | 58 |
| Chiều dài khổ in (mm) | 132 |
| Số màu ghép [1-4] | 4 |
| Số màu đơn [0-5] | 2 |
| Thiết kế (Sáng tạo | Vẽ lại theo mẫu | Sửa file ) | File cũ |
| Ghi loại loại máy dùng:[5 màu | 2 màu | In lụa lớn | In lụa nhỏ | 4 màu ] | 5 mầu và 2 màu |
| Ghi loại Ép nhũ[Không | Bạc | Vàng | Đỏ | Đen | Khác] | Ép nhũ bạc 7 màu |
| Cán màng[Không | BK trong suốt | BK thường | Khác] | Không |
| Cán UV [Không | UV mờ | UV bóng ] | UV bóng |
| Giao [tờ | cuộn (ghi chú rõ nhu cầu cuộn) ] | Giao tờ |
| Số lượng | 25,500 sp |
GHI CHÚ NHU CẦU ĐẶC BIỆT KHÁC:
|
|
* Trạng thái hợp đồng: có
* Trạng thái tài chính:
– Công nợ trong hạn: có
– Công nợ ngoài hạn: 0
* Trạng thái đơn đặt hàng: có
Đã kiểm tra xong.
Đã cập nhật PHI.
Qui trình in đề nghị: in máy 2 màu + 5 màu, file cũ, dao bế cũ.
1. In:
* Máy 2 màu: Trắng + Đỏ pha. Lưu ý để màu trắng cố định có point đọc để in lần 2 trên máy 5 màu.
* Máy 5 màu: Lót trắng + 4 màu góc + UV bóng.
2. Ép nhủ -> bế, cắt tờ thành phẩm.
vật tư sử dụng : tồn kho
loại vật tư : Decal nhựa trong tẩy trong Thái KK-PPTL-TW
khổ : 195 mm
dài : 1,232 m ( khổ in đề nghị : 160 mm / 3 sp )
* chi tiết vật tư khác :
loại vật tư = nhũ bạc 7 màu / Liên Minh
khổ : 6 cm
dài :1,232 m ( vấn đề nhũ : khổ nhũ :60 mm; bước nhũ : 160 mm/ 3 sp )
số lượng in : 26,775 sp => 8,925 bước / 3 sp
* THỜI GIAN VỖ BÀI:
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN: 15h30
5.THỜI GIAN KẾT THÚC IN :17h00
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:12
8. BƯỚC IN:138mm
9. SỐ LƯỢNG IN :000——->1.300b/3sp
10.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI):
11. IN LẦN 1. LẦN 2 :lần 1 máy 2 màu
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO:
Ghi chú: Từ 13h30 xuống bảng, chụp lại bảng màu đỏ.
* THỜI GIAN VỖ BÀI:
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN: 7h35
5.THỜI GIAN KẾT THÚC IN :17h00
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:12
8. BƯỚC IN:138mm
9. SỐ LƯỢNG IN :1.300b——>9.000b/3sp
10.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI):
11. IN LẦN 1. LẦN 2 :lần 1 máy 2 màu
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO:
Bổ sung vào bài viết: Trong quá trình in( giấy không cưa biên) keo nhiều 2 bên biên & trên bề mặt giấy và hay bị dao động gây khó khăn trong khi in.
1.THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢNG:
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢNG:
* THỜI GIAN VỖ BÀI:
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:22h00
5.THỜI GIAN KẾT THÚC IN :00h00
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:40
8. BƯỚC IN:138mm
9. SỐ LƯỢNG IN :0000—->2.600b
10.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI):
11. IN LẦN 1. LẦN 2 : lan 2 may 5 mau
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO
1.THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢNG:
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢNG:
* THỜI GIAN VỖ BÀI:
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:6h15
5.THỜI GIAN KẾT THÚC IN :12h
6. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:40
8. BƯỚC IN:138mm
9. SỐ LƯỢNG IN :2.600b—————8.900b\3sp
10.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI):giấy in bị dao động và keo khoãng 2.000b dẫn tới trong quá trình in lần 2 bị lé
11. IN LẦN 1. LẦN 2 : lan 2 may 5 mau
12. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO
Số lượng thực tế sản xuất : 1,531 m
17/12/11
1.THỜI GIAN CHỈNH DAO BẾ:
2. THỜI GIAN CHỈNH NHŨ:00
3. THỜI GIAN CHỈNH BĂNG KEO:00
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU BẾ:13h00
5. THỜI GIAN KẾT THÚC BẾ:17h00
6. SỐ LƯỢNG CA TRƯỚC:000
7. SỐ LƯỢNG CA HIỆN TẠI:4000bn/3sp
8. XỬ LÝ SỰ CỐ KHI BẾ:
9. BƯỚC BẾ:139
10. BƯỚC NHŨ:90
11.NHIỆT ĐỘ:115
12:TỐC ĐỘ BẾ TRUNG BÌNH:30
19/12/11
1.THỜI GIAN CHỈNH DAO BẾ:
2. THỜI GIAN CHỈNH NHŨ:00
3. THỜI GIAN CHỈNH BĂNG KEO:00
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU BẾ:7h30
5. THỜI GIAN KẾT THÚC BẾ:11h30
6. SỐ LƯỢNG CA TRƯỚC:4000
7. SỐ LƯỢNG CA HIỆN TẠI:8900bn/3sp
8. XỬ LÝ SỰ CỐ KHI BẾ:
9. BƯỚC BẾ:139
10. BƯỚC NHŨ:90
11.NHIỆT ĐỘ:115
12:TỐC ĐỘ BẾ TRUNG BÌNH:30
+ nhan chay ra bi bong bong;
cach xu li la len dao cho dut ngot va thay lai mut lot dao moi
Kiểm xong ngày 26/12/011
1. SỐ LƯỢNG NHẬN THỰC TẾ TỔNG LÔ HÀNG: 26.225SP
2. SỐ LƯỢNG KIỄM ĐẠT TỔNG LÔ HÀNG: 23.350SP
3. SỐ LƯỢNG KIỂM KHÔNG ĐẠT TỔNG LÔ HÀNG: 2.375SP( 9,06%)
*IN hư: 1.736sp (6,61%)
a) In: Mai in lần 1: 26.225sp, Kiểm đạt:26.036sp, Kiểm ko đạt: 189sp(0,72%)
lý do: in lé
Vũ in lần 2: 7.800sp, Kiểm đạt: 7.376sp, kiểm ko đạt: 424sp(5,43%)
lý do : in lé uv + bễ mực đen
Đức in lần 2: 18.427sp, kIểm đạt: 17.304sp, Kiểm ko đạt: 1.123sp( 6,09%)
lý do: in lé và lé uv hư 387sp + in bị bễ uv hư 736sp
b) khanh bế + ép nhũ : 26.225sp, Kiểm đạt: 25.956sp, Kiểm ko đạt: 269sp(1,02%)
lý do: ép nhũ bị bễ + cắt phạm vô sp
c) Nhãn bị bong bóng hư 370sp( 1,41%)
Số PGH: 112221
Ngày GH: 28/12/2011
SL: 23.350 sp
Số lượng thực tế sản xuất nhũ : 766 m