Ngày: | 06-06-2012 |
Trách nhiệm ghi (nhân viên tiếp thị): TÊN: | Nguyễn Thị Ngọc Hưởng |
Trách nhiệm duyệt (trưởng phòng): TÊN: | Nguyễn Văn Tâm |
Mã số phiếu TT: | 120606 – 004 |
Chi tiết cần thiết |
Ghi |
Tên khách hàng | ĐẠI VIỆT HƯƠNG |
Tên hàng | ĐVH – Relik hồng 25ml_Mặt trước_lần 4 |
Ngày đặt | 06-06-2012 |
Ngày yêu cầu giao | 19-06-2012 |
Ngày đồng ý giao | 19-06-2012 |
Ngày thật giao | |
Ghi loại nguyên vật liệu (NVL):Giấy | PVC đục | PVC trong | Xi | Loại khác | | Decal nhựa trong |
Mã số NCC và NVL | Avery – BW 0062 |
Chiều rộng khổ in (mm) | 41 |
Chiều dài khổ in (mm) | 32 |
Số màu ghép [1-4] | 3 |
Số màu đơn [0-5] | |
Thiết kế (Sáng tạo | Vẽ lại theo mẫu | Sửa file ) | File cũ |
Ghi loại loại máy dùng:[5 màu | 2 màu | In lụa lớn | In lụa nhỏ | 4 màu ] | 5 màu & 2 màu |
Ghi loại Ép nhũ[Không | Bạc | Vàng | Đỏ | Đen | Khác] | Nhũ bạc (Nhũ Liên Minh) |
Cán màng[Không | BK trong suốt | BK thường | Khác] | Không |
Cán UV [Không | UV mờ | UV bóng ] | UV bóng |
Giao [tờ | cuộn (ghi chú rõ nhu cầu cuộn) ] | Giao tờ |
Số lượng | 100,000 sp |
GHI CHÚ NHU CẦU ĐẶC BIỆT KHÁC:- Màu sắc như đã sản xuất
– Tiếp thị duyệt mẫu – Số lượng được cộng 10% – Sử dụng mực “Con Cọp” |
* Trạng thái hợp đồng: có
* Trạng thái tài chính:
– Công nợ trong hạn: có
– Công nợ ngoài hạn: 0
* Trạng thái đơn đặt hàng: có.
PTT này đội 3 ( Phát quản lý)
Đã cập nhật PHI.
Qui trình in đề nghị: in máy 2 màu + 5 màu, file cũ, dao bế cũ, bảng nhũ cũ.
Cách sản xuất:
1. In: Lót nền trắng bằng máy 2 màu.
2. In màu hồng pha (tram và sọc màu hồng)+ Xám (đen chạy nhạt) trên máy 5 màu.
3. In chữ Relik màu trắng trên máy 2 màu (1 lần in).
4. Ép nhũ -> cán UV bóng bằng máy flexo, bế, cắt tờ thành phẩm.
Lưu ý:
* In lần 1 trên máy 2 màu phải kiểm tra độ dao động. Phương pháp: In point chồng màu hộc số 2 cho hộc số 1 để kiểm tra màu in 1, nếu hộc 1 và 2 point chồng tốt là không dao động.
* Thử nghiệm cách in như đã họp ngày 05/06/2012 để đưa ra phương pháp in tốt nhất cho các lần sau trên PTT này nên các bạn sản xuất cần chú ý.
* Thông tin NVL
1.Decal:
-Loại vật tư: Avery – BW 0062
-SL in: 110,000 sp => 12,222 bước / 1sp
-Khổ đề nghị: 140mm
-Dài đề nghị: 1,308 m (Bước bế đề nghị: 107mm/9 sp..)
2.Nhũ:
-Loại vật tư: Nhũ bạc (Nhũ Liên Minh)
-SL in: 110,000 sp => 12,222 bước / 1sp
-Khổ đề nghị: 115mm
-Dài đề nghị: 1,589 m ( Bước in đề nghị: 130mm/9sp.)
*Chuẩn bị NVL:
1.Decal:
-Tồn kho: Avery – BW 0062
+ Khổ: 140 mm
+ Dài: 1,008 m + 560 m ( chia từ khổ 154mm)
2.Nhũ:
-Tồn kho: Nhũ bạc (Nhũ Liên Minh)
+ Khổ: 610mm
+ Dài: 122m
Đã kiểm tra xong.
Kiểm KBS,thứ tư ngày 13/06/2012 => máy 2 màu (in lần 1)
9h50 Mai vỗ bài giấy thật tốc độ 15 in lót nền trắng (bon trắng+ đỏ) => bị dính bảng, đang thay cạo mới.
Kiểm KBS,thứ tư ngày 13/06/2012 => máy 2 màu (in lần 1)
11h45 Phụng in tốc độ 20/1.500b’ – kiểm đạt.
Kiểm KBS, thứ tư ngày 13/06/2012 => máy 2 màu (in lần 1)
13h45 Mai in tốc độ 20/3.412b’ – kiểm đạt.
Kiểm KBS, thứ tư ngày 13/06/2012 => máy 2 màu (in lần 1)
14h35 Mai in tốc độ 20/7.014bước – kiểm đạt.
Kiểm KBS, thứ tư ngày 13/06/2012 => máy 2 màu (in lần 1)
15h30 Mai in tốc độ 20/8.102bước – kiểm đạt.
4.THỜI GIAN VỖ BÀI :10h00————>10h30
5. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:10h40
6.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:18h00
7. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:20
8. BƯỚC IN:107mm
9. SỐ LƯỢNG IN VỖ BÀI TRÊN GIẤY THÀNH PHẨM: 0000————–>190b
10. SỐ LƯỢNG IN THÀNH PHẨM: 0000—————–>12.250b/9sp
11.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI:
12. IN LẦN 1 HOẶC LẦN 2 : lan 1 may 2 mau
13. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) :1b\9sp
1. THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:11h——–12h[1 lo]
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢNG:
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢNG:
4.THỜI GIAN VỖ BÀI :
5. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:
6.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:
7. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:
8. BƯỚC IN:107mm
9. SỐ LƯỢNG IN VỖ BÀI TRÊN GIẤY THÀNH PHẨM:
10. SỐ LƯỢNG IN THÀNH PHẨM:
11.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI:
12. IN LẦN 1 HOẶC LẦN :
13. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) :
KIỂM KBS, thứ năm ngày 14/06/2012
13h 25. các bạn phòng máy đang thực tập chỉnh con mắt máy in
KIỂM KBS, thứ năm ngày 14/06/2012.in lần 2 máy 5 màu
14h10, Khanh+ Phụng đang Vỗ bài
KIỂM KBS, thứ năm ngày 14/06/2012.in lần 2 máy 5 màu
14h30, Khanh+ Phụng đang Vỗ bài 200 bước( trong đó có 100 bước, thực tập chỉnh con mắt đọc)
IỂM KBS, thứ năm ngày 14/06/2012.in lần 2 máy 5 màu. TT Hưởng ký mẫu màu
14h45, Khanh+ Phụng in tốc độ 40/ 310b.Kiểm đạt ( Phụng báo là vừa in vừa thực tập 1000b ước, chỉnh mắt đọc màu đỏ của in lần 1 máy 2 màu)
IỂM KBS, thứ năm ngày 14/06/2012.in lần 2 máy 5 màu. TT Hưởng ký mẫu màu
15h30, Khanh+ Phụng in tốc độ 40/ 2160b.Kiểm đạt
kIỂM KBS, thứ năm ngày 14/06/2012.in lần 2 máy 5 màu. TT Hưởng ký mẫu màu
14h10, Khanh in tốc độ 45/ 3955b.Kiểm đạt
1. THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢNG:
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢNG:
4.THỜI GIAN VỖ BÀI :
5. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:18h00
6.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:20h00
7. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:45
8. BƯỚC IN:107mm
9. SỐ LƯỢNG IN VỖ BÀI TRÊN GIẤY THÀNH PHẨM:
10. SỐ LƯỢNG IN THÀNH PHẨM:8.800—-11.870b
11.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI:
12. IN LẦN 1 HOẶC LẦN : lần 2 máy 5 màu
13. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) :
*NVL thu hồi sau sx:
1.Decal:
-Tổng SL giao sx: 1,568 m
-SL thu hồi về kho: 235 m +2 m đầu cuộn
-SL sx thực tế: 1,331 m => 12,440 bước; 111,960 sp
KIỂM KBS, thứ sáu , ngày 15/06/2012. in máy 2 màu .(in lần 3 )
15h00 , Mai in tốc độ 20/350 b/9 sp . kiểm đạt.
KIỂM KBS, thứ sáu , ngày 15/06/2012. in máy 2 màu .(in lần 3 )
15h50 , Mai in tốc độ 23/2.395 b/9 sp . kiểm đạt.
14/6/2012
1. THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:12h00
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢNG:12h30
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢNG:13h00
4.THỜI GIAN VỖ BÀI :13h00 thu nghiem chinh mat docc
5. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:14h00
6.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:18h00
7. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:45
8. BƯỚC IN:107mm
9. SỐ LƯỢNG IN VỖ BÀI TRÊN GIẤY THÀNH PHẨM:200+100 thu mat doc
10. SỐ LƯỢNG IN THÀNH PHẨM:00—————8800bn/9sp
11.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI:
12. IN LẦN 1 HOẶC LẦN : lần 2 máy 5 màu
13. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) :
bai tren khanh in xin huy bai ghi tren
14/6/2012
1. THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:12h00
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢNG:12h30
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢNG:13h00
4.THỜI GIAN VỖ BÀI :13h00 thu nghiem chinh mat docc
5. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:14h00
6.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:18h00
7. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:45
8. BƯỚC IN:107mm
9. SỐ LƯỢNG IN VỖ BÀI TRÊN GIẤY THÀNH PHẨM:200+100 thu mat doc
10. SỐ LƯỢNG IN THÀNH PHẨM:00—————8800bn/9sp
11.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI:
12. IN LẦN 1 HOẶC LẦN : lần 2 máy 5 màu
13. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) :
KIỂM KBS, thứ sáu , ngày 15/06/2012. in máy 2 màu .(in lần 3 )
16h50 , Mai in tốc độ 23/4766 b/9 sp . kiểm đạt.
4.THỜI GIAN VỖ BÀI
5. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:15h00
6.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:20h30, vệ sinh máy+bảng lụa đến 21h00
7. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:23
8. BƯỚC IN:107mm
9. SỐ LƯỢNG IN VỖ BÀI TRÊN GIẤY THÀNH PHẨM:
10. SỐ LƯỢNG IN THÀNH PHẨM: 0000—————–>11.900b/9sp
11.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI:
12. IN LẦN 1 HOẶC LẦN 2 : lan 3 may 2 mau
13. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) :1b\9sp
Kiểm KBS, thứ bảy 16/06/2012
8h50 Tăng ép nhũ tốc độ 30/427b’/9sp – kiểm đạt.
Kiểm KBS, thứ bảy 16/06/2012
9h25 Tăng ép nhũ tốc độ 35/1.492b’/9sp – kiểm đạt.
Kiểm KBS, thứ bảy 16/06/2012
10h00 Tăng ép nhũ tốc độ 35/1.934b’/9sp – kiểm đạt.
Kiểm KBS, thứ bảy 16/06/2012. từ 10h00 Tăng ngưng ép nhũ, phân công làm việc khác.
Kiểm KBS, thứ bảy 16/06/2012
11h45 Phát ép nhũ tốc độ 35/2.958b’/9sp – kiểm đạt.
Kiểm KBS, thứ bảy 16/06/2012
13h40 Phát ép nhũ tốc độ 35/3.964b’/9sp – kiểm đạt.
Kiểm KBS, thứ bảy 16/06/2012
14h15 Phát ép nhũ tốc độ 30/5.063b’/9sp – kiểm đạt.
Kiểm KBS, thứ bảy 16/06/2012
14h55 Phát ép nhũ tốc độ 30/6.575b’/9sp – do bên in của máy 5 màu lệch màu đen, khi ép nhũ đôi lúc không ngay bị chồng chữ ” P “, A.Phát xử lý bằng cách ép nhũ cho lấn để không bị chồng chữ .
Kiểm KBS, thứ hai 18/06/2012
16h00 Tăng ép nhũ tốc độ 30/8115b’/9sp – kiểm đạt. Nhưng cuộn đang ép nhủ này phải ép nhủ 2 lần. Vì bên in in ko vô, chỉnh ko được.
Kiểm KBS, thứ hai 18/06/2012
18h30 Tăng ép nhũ tốc độ 30/11668b’/9sp – kiểm đạt. Nhưng cuộn đang ép nhủ này phải ép nhủ 2 lần. Vì bên in in ko vô, chỉnh ko được.
Kiểm KBS, thứ hai 18/06/2012
18h50, Hiền + Tuấn cán uv. Kiểm đạt
Kiểm KBS, thứ hai 18/06/2012
20h00 Tăng ép nhũ tốc độ 30/11900b’/9sp, kết thúc lần 1
Kiểm KBS, thứ hai 18/06/2012( ép nhủ lần 2)
20h00 Tăng ép nhũ tốc độ 30/150b’/9sp, kiểm đạt
1.THỜI GIAN CHỈNH DAO BẾ:
2. THỜI GIAN CHỈNH NHŨ:
3. THỜI GIAN CHỈNH BĂNG KEO:00
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU ep nhu lan 1 : 15h00
5. THỜI GIAN KẾT BE 19H30
6. SỐ LƯỢNG CA TRƯỚC:8000bn/9sp
7. SỐ LƯỢNG CA HIỆN TẠi: 11.900bn/9sp
9. BƯỚC ep 109mm
10. BƯỚC NHŨ:120
11.NHIỆT ĐỘ:130
12:TỐC ĐỘ BE TRUNG BÌNH: 30
1.THỜI GIAN CHỈNH DAO BẾ:
2. THỜI GIAN CHỈNH NHŨ:
3. THỜI GIAN CHỈNH BĂNG KEO:00
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU ep nhu lan 2 : 19h30
5. THỜI GIAN KẾT THUC ep nhu 21H00
6. SỐ LƯỢNG CA TRƯỚC:00
7. SỐ LƯỢNG CA HIỆN TẠi: 3000bn/9sp
9. BƯỚC ep 109mm
10. BƯỚC NHŨ:120
11.NHIỆT ĐỘ:130
12:TỐC ĐỘ BE TRUNG BÌNH: 30
KIỂM KBS, thứ ba, ngày 19/06/2012. Máy bế 5 màu ( ép nhủ lần 2).
8hh00, Tăng ép nhũ tốc độ 35/3.000b /9 sp, kiểm đạt
*NVL thu hồi sau sx:
2.Nhũ:
-Tổng SL giao sx: 1,830 m ( 15 cuộn khổ 12.5cm; dài 122 m; chia từ khổ 42cm)
-SL thu hồi về kho: 20m
-SL sx thực tế: 1,810 m
KIỂM KBS, thứ ba, ngày 19/06/2012. Máy bế 5 màu ( ép nhủ lần 2).
9h00, Tăng ép nhũ tốc độ 35/5.000b /9 sp, kiểm đạt.kết thúc .
KIỂM KBS, thứ ba, ngày 19/06/2012. Máy bế 5 màu.
9h50, Tăng bế tốc độ 60 /1.050 b /9 sp, kiểm đạt.
KIỂM KBS, thứ ba, ngày 19/06/2012. Máy Flexo .
-9h50, A.Tuấn cán UV , kiểm đạt.
KIỂM KBS, thứ ba, ngày 19/06/2012. Máy bế 5 màu.
10h50, Tăng bế tốc độ70 /5900 b /9 sp, kiểm đạt.
KIỂM KBS, thứ ba, ngày 19/06/2012. Máy bế 5 màu.
13h , Tăng bế tốc độ70 /10.200 b /9 sp, kiểm đạt.
KIỂM KBS, thứ ba, ngày 19/06/2012. Máy bế 5 màu.
13h30 , Tăng bế tốc độ70 /11.900 b /9 sp, kiểm đạt. kết thúc .
1.THỜI GIAN CHỈNH DAO BẾ:
2. THỜI GIAN CHỈNH NHŨ:
3. THỜI GIAN CHỈNH BĂNG KEO:00
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU ep nhu lan 2 : 08h00
5. THỜI GIAN KẾT THUC ep nhu 09H00
6. SỐ LƯỢNG CA TRƯỚC:3000bn/9sp
7. SỐ LƯỢNG CA HIỆN TẠi: 5000bn/9sp
9. BƯỚC ep 109mm
10. BƯỚC NHŨ:120
11.NHIỆT ĐỘ:130
12:TỐC ĐỘ BE TRUNG BÌNH: 35
1.THỜI GIAN CHỈNH DAO BẾ: 09h00……..den 9h30
2. THỜI GIAN CHỈNH NHŨ:
3. THỜI GIAN CHỈNH BĂNG KEO:00
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU BE : 09h30
5. THỜI GIAN KẾT THUC BE 13H30
6. SỐ LƯỢNG CA TRƯỚC:00
7. SỐ LƯỢNG CA HIỆN TẠi: 11900bn/9sp
9. BƯỚC ep 109mm
10. BƯỚC NHŨ:
11.NHIỆT ĐỘ:
12:TỐC ĐỘ BE TRUNG BÌNH: 70
Số PGH: 120831
Ngày GH: 20/06/2012
SL: 20.000 sp.
KIỂM NGÀY: 22/06/2012
– Khách hàng đặt: 100.000 sp
– VP cung cấp:1.331 m=> 12.440 bước/107 mm/9sp = 111.960 sp
@ TỔNG SỐ LƯỢNG NHẬN THỰC TẾ TỪ SX : 111.960 sp
@ TỔNG SỐ LƯỢNG ĐẠT: 71.300 sp / 111.960 sp
@ TỔNG SỐ LƯỢNG HƯ CỦA ĐƠN HÀNG: 40.660 sp = 483 m ( tỷ lệ hư 36,3 %) trong đó:
*Hư một cuộn : Mai in l1+l3; Khanh in l2 ; A.Phát ép nhủ ; Tăng bế : 1300 tờ / 18 sp = 23400 sp (20,9%) => hư mực không bám .
*Mai
-vỗ bài lần 1 hư : 190b = 20m (1,53 %) .)
– in lần 1 hư :360 sp = 2m (0,32 %) => lúc đầu còn chỉnh máy in dính bảng lụa .
-in lẩn 3 hư :450 sp =5 m (0,4%) =>in hư đầu cuối cuộn .
*Khanh:
– vỗ bài lần 2 hư : 200 bước + 100 bước thực tập chỉnh con mắt đọc= 300b/ 9 sp = 2700 sp (2,4 %)
– in lần 2 hư : 900 sp = 11 m (0,8 %) .=> in lé màu đen , màu hồng .
*Vũ in lần 2 hư : 540 sp = 6,5 m =>0,48 %)=> in hư đầu cuối cuộn .
*A.Phát ép nhủ : 1.170 sp =14 m (1,05%)=> ép nhủ lệch + chỉnh nhủ
*Tăng ep nhủ hư : 9430 sp =112m (8,42 %) => 5 màu in chỉnh + màu đen in lé => ép nhủ chỉnh vào hình không được tách in 2 lần => số lượng hư nhiều .
$ Trong lúc kiểm KBS có báo cáo lại :
*Khanh vừa in vừa thực tập 1000 bước, chỉnh mắt đọc màu đỏ của in lần 1 máy 2 màu)
*do bên in của máy 5 màu lệch màu đen, khi ép nhũ đôi lúc không ngay bị chồng chữ ” P “, A.Phát xử lý bằng cách ép nhũ cho lấn để không bị chồng chữ .
*cuộn đang ép nhủ này phải ép nhủ 2 lần. Vì bên in in ko vô, chỉnh ko được.
Số PGH: 120902
Ngày GH: 26/06/2012
SL: 46.500 sp.
Đính chính hủy bài báo cáo PSS trên.
– Tổng số lượng đạt : 66.500 sp .
PSS sẽ tính và cập nhật lại sau .
KIỂM NGÀY: 22/06/2012
– Khách hàng đặt: 100.000 sp
– VP cung cấp:1.331 m=> 12.440 bước/107 mm/9sp = 111.960 sp
@ TỔNG SỐ LƯỢNG NHẬN THỰC TẾ TỪ SX : 111.960 sp
@ TỔNG SỐ LƯỢNG ĐẠT: 66.500 sp / 111.960 sp
@ TỔNG SỐ LƯỢNG HƯ CỦA ĐƠN HÀNG: 45.460 sp = 540 m ( tỷ lệ hư 40,6 %) trong đó:
*Hư một cuộn : Mai in l1+l3; Khanh in l2 ; A.Phát ép nhủ ; Tăng bế : 1300 tờ / 18 sp = 23400 sp (20,9%) => hư mực không bám .
*Mai
-vỗ bài lần 1 hư : 190b/9 sp =1710 sp = 20m (1,53 %) .)
– in lần 1 hư :360 sp = 2m (0,32 %) => lúc đầu còn chỉnh máy in dính bảng lụa .
-in lẩn 3 hư :1450 sp =17 m (1,3%) => in hư đầu cuối cuộn + in lé chữ Relik .
*Khanh:inlần 2 : 0— 8.800 b/11870 b.
– vỗ bài lần 2 hư : 200 bước + 100 bước thực tập chỉnh con mắt đọc= 300b/ 9 sp = 2700 sp (2,4 %)
– in lần 2 hư : 2.300 sp = 27 m (2,05 %) .=> in lé màu đen , màu hồng .
*Vũ in lần 2 : 3070b /11870 b :
-lần 2 hư : 940 sp = 11 m =>(0,84%)=> in hư đầu cuối cuộn .
*A.Phát ép nhủ : 1.170 sp =14 m (1,05%)=> ép nhủ lệch + chỉnh nhủ
*Tăng:
– ép nhủ hư : 9430 sp =112m (8,42 %) => 5 màu in chỉnh + màu đen in lé => ép nhủ chỉnh vào hình không được tách in 2 lần => số lượng hư nhiều .
– bế hư : 2.000 sp =24 m(1,8 %) bế không đều hình .
Khách hàng phản hồi: trong quá trình sử dụng nhãn có 1 số bị lỗi, số lượng: 10,140 sp.
Khách hàng đề nghị in bù số lượng này vào đơn hàng sau.
Tam, Huong, Kthu, chung ta can co qui trinh lam viec ro rang khi khach phan hoi va tra hang. Muc tieu: 1. ghi lai su viec de giai quyet. 2. cach phan hoi lai cho khach hang. 3. cach dua bai hoc vao cac noi vi pham de cai tien. 4. Dua ty le hu hong vao PTT cho dung va dieu chinh ty le hu hong trong thang. Kthu de nghi qui trinh va moi nguoi gop y ve can lam viec.