| Ngày: | 26-06-2012 |
| Trách nhiệm ghi (nhân viên tiếp thị): TÊN: | Nguyễn Thị Ngọc Hưởng |
| Trách nhiệm duyệt (trưởng phòng): TÊN: | NGUYỄN VĂN TÂM |
| 120626 – 001 | |
|
Chi tiết cần thiết |
Ghi |
| Tên khách hàng | Cty CP LAVO |
| Tên hàng | LVO – Dual Crytal Lavox 280 ml_In bù hàng lỗi |
| Ngày đặt | 26-06-2012 |
| Ngày yêu cầu giao | 04-07-2012 |
| Ngày đồng ý giao | 04-07-2012 |
| Ngày thật giao | |
| Ghi loại nguyên vật liệu (NVL):Giấy | PVC đục | PVC trong | Xi | Loại khác | | Decan nhựa trong_Avery |
| Mã số NCC và NVL | BW 0062 |
| Chiều rộng khổ in (mm) | 115 |
| Chiều dài khổ in (mm) | 145 |
| Số màu ghép [1-4] | 0 |
| Số màu đơn [0-5] | 2 |
| Thiết kế (Sáng tạo | Vẽ lại theo mẫu | Sửa file ) | File cũ |
| Ghi loại loại máy dùng:[5 màu | 2 màu | In lụa lớn | In lụa nhỏ | 4 màu ] | 2 màu |
| Ghi loại Ép nhũ[Không | Bạc | Vàng | Đỏ | Đen | Khác] | Không |
| Cán màng[Không | BK trong suốt | BK thường | Khác] | Băng keo thường |
| Cán UV [Không | UV mờ | UV bóng ] | Không |
| Giao [tờ | cuộn (ghi chú rõ nhu cầu cuộn) ] | Giao cuộn |
| Số lượng | 9,000 sp |
| GHI CHÚ NHU CẦU ĐẶC BIỆT KHÁC:- Màu sắc như đã SX
– Tiếp thị duyệt mẫu – Hướng quấn cuộn dạng 2, một cuộn = 3,000 sp. – Chia biên thật đều, tuyệt đối không đứt tẩy. |
|
PTT này đội 1 ( Phụng quản lý)
Đã cập nhật PHI.
Qui trình in đề nghị: in máy 2 màu, file cũ, dao bế cũ.
1. In:
Lần 1: Trắng + Xám.
Lần 2: Trắng.
2. Bế: Cán băng keo + bế, quấn cuộn thành phẩm.
3. Chia cuộn, quấn cuộn bằng máy chia cuộn flexo.
* Thông tin
1.Decal:
-Loại vật tư: BW 0062
-SL in: 9,450 => 4,725 bước
-Khổ đề nghị: 254mm
-Dài đề nghị: 709 m ( bước in để nghị : 150mm/2sp.)
*Chuẩn bị NVL:
1.Decal:
-Tồn kho: BW 0062
+ Khổ: 268mm
+ Dài: 980 m
*Giao NVL cho sx:
1.Decal:
-Từ tồn kho: BW 0062
+ Khổ: 268mm
+ Số met: 980
+ Số cuộn : 1
Đã kiểm tra xong.
KIỂM KBS, thứ năm ngày 28/06/2012
Từ 08h- 10h10. Mai tuốt bảng + bắt bảng + đang vỗ bài trên giấy thường
KIỂM KBS, thứ năm ngày 28/06/2012
11h30, Mai + Phụng in tốc độ 9/ 259b/2sp.Ko đạt. in màu trắng có đoạn bước nhảy nhảy đúng chồng màu đen( mã vạch) vô. Có đoạn màu trắng bước nhảy nhảy sai, chồng màu ko vô. Phải cắt đoạn giấy đang in bỏ ra. Và tiếp tục in tiếp để tìm hiểu nguyên nhân như thế nào.
KIỂM KBS, thứ năm ngày 28/06/2012
từ 11h 30- 11h 15, Mai + Phụng in mặt tẩy đoạn giấy đã cắt bỏ ra, in và chỉnh máy. Đang lên giấy thật để bắt đầu in.
Đính chính kbs trên”
KIỂM KBS, thứ năm ngày 28/06/2012
từ 11h 30- 13h 15, Mai + Phụng in mặt tẩy đoạn giấy đã cắt bỏ ra, in và chỉnh máy.
KIỂM KBS, thứ năm ngày 28/06/2012
Từ 13h15- 15h, lên giấy thật chuẩn bị in
KIỂM KBS, thứ năm ngày 28/06/2012
00 15h 30 Mai + Phụng Vỗ bài lại trên giấy thường
KIỂM KBS, thứ năm ngày 28/06/2012
16h10. Phụng báo là ngưng in, sáng ngày mai vỗ bài tiếp tục và lên giấy thật in luôn.
KIỂM KBS, thứ sáu ,ngày 29/06/2012.(máy 2 màu )
08h30 , Mai in tốc độ 15/197b/2 sp .TT.Tâm chấp nhận in theo mẫu cũ ngày 26/04/12 .
KIỂM KBS, thứ sáu ,ngày 29/06/2012.(máy 2 màu )
09h15 , Mai in tốc độ 15/1200b/2 sp .TT.Tâm chấp nhận in theo mẫu cũ ngày 26/04/12 .
Đính chính báo cáo trên là cua kiều .
KIỂM KBS, thứ sáu ,ngày 29/06/2012.(máy 2 màu )
10h10 , Mai in tốc độ 15/3.000b/2 sp .TT.Tâm chấp nhận in theo mẫu cũ ngày 26/04/12 .
KIỂM KBS, thứ sáu ,ngày 29/06/2012.(máy 2 màu ),
11h , Mai in tốc độ 15/4250b/2 sp .kiểm đạt .
KIỂM KBS, thứ sáu ,ngày 29/06/2012.(máy 2 màu ),
11h30 , Mai in tốc độ 15/4725b/2 sp .kiểm đạt .kết thúc .
KIỂM KBS, thứ sáu ngày 29/06/2012 – in lần 2 màu trắng.
14h15 Mai in tốc độ 17/529b’/2 sp – vỗ bài lên giấy thật còn đang chỉnh cho chuẩn.
Kiểm KBS trên hủy bỏ.
KIỂM KBS, thứ sáu ngày 29/06/2012 – in lần 2 màu trắng.
14h15 Mai in tốc độ 17/529b’/2 sp – vỗ bài xong, lên giấy thật còn đang chỉnh cho chuẩn.
KIỂM KBS, thứ sáu ngày 29/06/2012 – in lần 2 màu trắng.
15h00 Mai in tốc độ 17/1.925b’/2 sp – kiểm đạt
Báo cáo ngày 28/06/2012
4.THỜI GIAN VỖ BÀI :8h30————>16h00
5. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:
6.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:
7. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:9
8. BƯỚC IN:150mm
9. SỐ LƯỢNG IN VỖ BÀI TRÊN GIẤY THÀNH PHẨM:60b
10. SỐ LƯỢNG IN THÀNH PHẨM:00———->400b(2 hộc in không chuẩn so với bước in đề nghị(dao động trong khoảng 147mm-148mm)),phải cắt ra vỗ bài lại đến khi vào chính xác với bước in. có A .Phụng hỗ trợ.
11.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI:
12. IN LẦN 1 HOẶC LẦN 2 : in lan1 may 2 mau.
13. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) :1b\2sp
KIỂM KBS, thứ sáu ngày 29/06/2012 – in lần 2 màu trắng.
15h35 Mai in tốc độ 17/3.329b’/2 sp – kiểm đạt
Báo cáo ngày 29/06/2012
4.THỜI GIAN VỖ BÀI :
5. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:14h00
6.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:16h40
7. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:17
8. BƯỚC IN:150mm
9. SỐ LƯỢNG IN VỖ BÀI TRÊN GIẤY THÀNH PHẨM:
10. SỐ LƯỢNG IN THÀNH PHẨM:000——->4.725b/2sp
11.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI:
12. IN LẦN 1 HOẶC LẦN 2 : in lan2 may 2 mau.
13. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) :1b\2sp
* Thông tin
2. Băng keo
-Loại vật tư: Băng keo TUP
-SL in: 9,450 => 4,725 bước
-Khổ đề nghị: 250mm
-Dài đề nghị: 709 m ( bước in để nghị : 150mm/2sp.)
*Chuẩn bị NVL:
1.Decal:
-Tồn kho: Băng keo TUP
+ Khổ: 250mm
+ Dài: 800 m
Hủy comment trên
*Chuẩn bị NVL:
2. Băng keo
-Đặt mới : Băng keo TUP
+ Khổ: 250mm
+ Dài: 800 m
*Giao NVL cho sx:
2.Băng keo
– Từ NCC: Tuấn Đại Phát
+ Khổ:250mm
+ Số met: 400
+ Số cuộn : 2
Kiểm KBS , Thứ ba , ngày 03/07/12 . máy Flexo .
10h50 –Vũ cán băng keo .kiểm đạt .
Đính chính báo cáo KBS trên là của Kiều .
Kiểm KBS , Thứ ba , ngày 03/07/12 . máy bế Flexo .
15h15 –Tăng vỗ bài bế .
*NVL thu hồi sau sx:
1.Decal:
-Tổng SL giao sx: 980 m
-SL thu hồi về kho: 180 m
-SL sx thực tế: 800 m =>5,195 bước ; 10,390 sp
Kiểm KBS , Thứ ba , ngày 03/07/12 . máy bế Flexo .
16h –Tăng bế tốc độ 91/215b/2 sp .kiểm đạt .
Kiểm KBS , Thứ ba , ngày 03/07/12 . máy bế Flexo .
16h 40–Tăng bế tốc độ 94/3470b/2 sp .kiểm đạt .
1.THỜI GIAN CHỈNH DAO BẾ:13h00…………den 13h30 va vo bai xong den 14h00
2. THỜI GIAN CHỈNH NHŨ:
3. THỜI GIAN CHỈNH BĂNG KEO:
4. THỜI GIAN BẮT ĐẦU BẾ: 14h00
5. THỜI GIAN KẾT THÚC BẾ: 17h00
6. SỐ LƯỢNG CA TRƯỚC: 00
7. SỐ LƯỢNG CA HIỆN TẠI: 4.725b/2 sp
9. BƯỚC BẾ: 150
10. BƯỚC NHŨ:
11.NHIỆT ĐỘ:
12:TỐC ĐỘ BẾ TRUNG BÌNH: 94
*NVL thu hồi sau sx:
2.Băng keo
-Tổng SL giao sx: 800 m
-SL thu hồi về kho: 50 m
-SL sx thực tế: 750 m
1. THỜI GIAN BẮT ĐẦU: 8h00
2. THỜI GIAN KẾT THÚC: 12h00
3. SỐ LƯỢNG SẢN PHẨM TRƯỚC KHI KIỂM (ĐỌC COMMENT CỦA NHÂN VIÊN BẾ , XÁC ĐỊNH SỐ LƯỢNG KIỂM HÀNG):
4. SỐ LƯỢNG ĐÃ KIỂM: 1 cuộn
5. SỐ LƯỢNG CHƯA KIỂM CÒN LẠI:
6. SỐ LƯỢNG KHÔNG ĐẠT: không hư
7. CÁC LỖI PHÁT HIỆN TRONG QUÁ TRÌNH KIỂM HÀNG:
a. LỖI DO UV (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên):
b. LỖI DO IN (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên):
c. LỖI DO BẾ (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên):
d. LỖI DO ÉP NHŨ (NẾU CÓ) (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên):
e. LỖI KHÁC (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên):
8. TÊN NHÂN VIÊN IN: Mai
9. TÊN NHÂN VIÊN BẾ: Tăng
10. TÊN NHÂN VIÊN UV(MÀNG): H Vũ
* KIỂM NGÀY: 04/07/2012
– Khách hàng đặt: 9.000sp
– VP cung cấp: 800m/ 150mm/2sp=> 5.333 bước/ 2sp= 10.666sp
@ TỔNG SỐ LƯỢNG NHẬN TỪ SX : 10.666sp
@ TỔNG SỐ LƯỢNG ĐẠT: 9.400sp/ 10.666sp( giao số lượng 9.000sp, còn tồn lại 400sp)
@ TỔNG SỐ LƯỢNG HƯ CỦA ĐƠN HÀNG: 95m= 633 bước/ 2sp= 1.266sp( tỉ lệ hư 11,87%). Trong đó có:
IN LẦN 1:
+ Mai in vỗ bài trên giấy tp hư: 60 bước/2sp= 120sp( 1,12%)
– in hư do bước in không đúng( vần đề kỹ thuật) hư 86m= 573 bước/2sp= 1146sp( 10,74%)
-IN 4.725 bước/2sp = 9.450sp, Kiểm đạt ko hư
IN LẦN 2:
+ Mai: in 4.725 bước/2sp = 9.450sp, Kiểm đạt ko hư
+ Tăng bế: 4.725 bước/2sp = 9.450sp, Kiểm đạt ko hư
+ Trường kiểm cuộn
Số PGH: 120915
Ngày GH: 05/07/2012
SL: 9.000 sp (giao bù).
HỦY comment trên
*NVL thu hồi sau sx:
1.Decal:
-Tổng SL giao sx: 980 m
-SL thu hồi về kho: 180 m
-SL sx thực tế: 800 m =>5,333 bước ; 10,666sp