| Ngày: | 03-07-2013 |
| Trách nhiệm ghi (nhân viên tiếp thị): TÊN: | Nguyễn Việt Anh |
| Trách nhiệm duyệt (trưởng phòng): TÊN: | Nguyễn Văn Tâm |
| Mã số phiếu TT: | 130703 – 001 |
|
Chi tiết cần thiết |
Ghi |
| Tên khách hàng | TUẤN ĐẠI PHÁT |
| Tên hàng | TUP – Centrivit |
| Ngày đặt | 03-07-2013 |
| Ngày yêu cầu giao | 10-07-2013 |
| Ngày đồng ý giao | 10-07-2013 |
| Ngày thật giao | |
| Ghi loại nguyên vật liệu (NVL):Giấy | PVC đục | PVC trong | Xi | Loại khác | | Decan giấy |
| Mã số NCC và NVL | Avery – AW 0331 |
| Chiều rộng khổ in (mm) | 85 |
| Chiều dài khổ in (mm) | 86 |
| Số màu ghép [1-4] | 4 |
| Số màu đơn [0-5] | 0 |
| Thiết kế (Sáng tạo | Vẽ lại theo mẫu | Sửa file ) | File cũ |
| Ghi loại loại máy dùng:[5 màu | 2 màu | In lụa lớn | In lụa nhỏ | 4 màu ] | 5 màu |
| Ghi loại Ép nhũ[Không | Bạc | Vàng | Đỏ | Đen | Khác] | Không |
| Cán màng[Không | BK trong suốt | BK thường | Khác] | Không |
| Cán UV [Không | UV mờ | UV bóng ] | UV bóng |
| Giao [tờ | cuộn (ghi chú rõ nhu cầu cuộn) ] | Giao cuộn |
| Số lượng | 22,000 sp |
| GHI CHÚ NHU CẦU ĐẶC BIỆT KHÁC:- Màu sắc như mẫu đã sản xuất,- Tiếp thị duyệt mẫu- Số lượng cho phép cộng 5%.- Đường kính cuộn: 35cm, biên mỗi bên 3mm, khoảng cách giữa 2 sản phẩm 3mm, tuyệt đối không đứt tẩy- Hướng ra cuộn dạng 3 | |
PTT này đội 1 ( Phụng quản lý)
* Trạng thái hợp đồng: có
* Trạng thái tài chính:
– Công nợ trong hạn: có
– Công nợ ngoài hạn: 0
* Trạng thái đơn đặt hàng: có
Đã kiểm tra xong.
Đã cập nhật PHI.
Qui trình in đề nghị: in máy 5 màu, file cũ, dao bế cũ.
1. In: 4 màu góc + UV bóng.
2. Bế, kiểm tra thành phẩm.
3. Chia cuộn, quấn cuộn thành phẩm.
Lưu ý: Hướng quấn cuộn dạng 3.
* Thông tin NVL
1.Decal:
-Loại vật tư: Avery – AW 0331
– Khổ đề nghị: 188mm
-Bước in đề nghị: 89mm/2 sp.
-Dài đề nghị: 1,028 + 51 = 1,079 m (12,128 bước in)
TRONG ĐÓ GỒM:
-SL in: 22,000 sp + 5% được phép giao = 23,100 sp => 11,550 bước / 2sp = 1,028 m
-Khấu hao 5%: 1,155 sp => 578 bước / 2sp = 51 m
*Chuẩn bị NVL:
1.Decal:
-Đặt mới: Avery – AW 0331
+ Khổ: 188mm
+ Dài: 1,000 m
-Tồn kho:Avery – AW 0331
+ Khổ: 190 mm
+ Dài: 200 m
1. THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:08h00 rua 1 lo
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH:08h30
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH:08h45
4.THỜI GIAN VỖ BÀI:09h00
5. THỜI GIAN BẮT ĐẦU In:09h30
6.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:13h00
7. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:80
8. BƯỚC IN :89mm
9. SỐ LƯỢNG IN VỖ BÀI TRÊN GIẤY THÀNH PHẨM:220bn
10. SỐ LƯỢNG IN THÀNH PHẨm:00———-12200bn giay khac kho in le
11.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ VÀ NGUYÊN NHÂN :
12. IN LẦN 1 HOẶC LẦN 2:
KIỂM KBS, thứ hai 08/07/2013
09h30, Phát bế tốc độ 70/ 550b/2sp_ kiểm đạt
KIỂM KBS, thứ hai 08/07/2013
10h20, Phát bế tốc độ 95 / 7.530b/2sp_ kiểm đạt
KIỂM KBS, thứ hai 08/07/2013
11h20, Phát bế tốc độ 95 / 12.179b/2sp_ kiểm đạt, kết thúc
1. THỜI GIAN BẮT ĐẦU: 11h00
2. THỜI GIAN KẾT THÚC: 16h00
3. SỐ LƯỢNG SẢN PHẨM TRƯỚC KHI KIỂM (ĐỌC COMMENT CỦA NHÂN VIÊN BẾ , XÁC ĐỊNH SỐ LƯỢNG KIỂM HÀNG):
4. SỐ LƯỢNG ĐÃ KIỂM: 1 cuộn lớn.
5. SỐ LƯỢNG CHƯA KIỂM CÒN LẠI:
6. SỐ LƯỢNG KHÔNG ĐẠT: 144 sp
7. CÁC LỖI PHÁT HIỆN TRONG QUÁ TRÌNH KIỂM HÀNG:
a. LỖI DO UV (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên):
b. LỖI DO IN (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên ): in dính mực đen+ xanh + nhăn nhãn:58 sp; in lé:70 sp.
c. LỖI DO BẾ (ghi cụ thể số lượng hư của từng nhân viên): bế lột mất sp:16 sp
8. TÊN NHÂN VIÊN IN: Khanh
9. TÊN NHÂN VIÊN BẾ: Phát
*NVL thu hồi sau sx:
1.Decal:
-Tổng SL giao sx: 1,000 m +400 khổ 190 mm
-SL thu hồi về kho: 293 m + 2 m đầu cuộn
-SL sx thực tế: 1,105 m => 12,420 bước; 24,840 bộ
Số PGH: 131004
Ngày GH: 09/07/2013
SL: 23.500 sp.
KIỂM NGÀY: 09/07/2013
– Khách hàng đặt: 22.000 sp
– VP cung cấp: 1.105m/89mm/12.420b’/20sp = 24.840sp
@ TỔNG SỐ LƯỢNG NHẬN THỰC TẾ TỪ SX: 24.840sp
@ TỔNG SỐ LƯỢNG ĐẠT: 24.000sp/24.840sp [giao 23.500sp+khấu hao cho KH 500sp (1,01%)= 22m]
@ TỔNG SỐ LƯỢNG HƯ: 840sp = 37m (tỉ lệ hư 3,38%)
Trong đó:
+ Khanh vỗ bài giấy tp 220b’/2sp= 440sp (1,77%)= 19m
– In 12.200b’/2sp= 24.400sp: hư 384sp (1,54%)= 17m => giấy khác khổ in lé+dính mực xanh, đen+ nhăn nhãn+ in hư cuối cuộn.
+ Phát bế 12.179b’/2sp= 24.358sp: hư 16sp (0,06%)= 1m => bế lột mất sp.
+ Phụng chia quấn cuộn thành phẩm
+ Mai kiểm cuộn.
PSS này đã hoàn thành.