| Ngày: | 21-03-2012 |
| Trách nhiệm ghi (nhân viên tiếp thị): | Nguyễn Thị Ngọc Hưởng |
| Trách nhiệm duyệt (trưởng phòng): | Nguyễn Văn Tâm |
| Mã số phiếu TT: | 120321 – 008 |
|
Chi tiết cần thiết |
Ghi |
| Tên khách hàng | QUỐC SINH |
| Tên hàng | QSH – Zhuyunie tiếng Anh 1000ml |
| Ngày đặt | 21-03-2012 |
| Ngày yêu cầu giao | 03-04-2012 |
| Ngày đồng ý giao | 03-04-2012 |
| Ngày thật giao | |
| Ghi loại nguyên vật liệu (NVL):Giấy | PVC đục | PVC trong | Xi | Loại khác | Decal nhựa trong |
| Mã số NCC và NVL | Avery – BW0062 |
| Chiều rộng khổ in (mm) | Nhãn trước: 68.5mmNhãn sau: 68.5 |
| Chiều dài khổ in (mm) | Nhãn trước: 112.5mm.Nhãn sau: 125.5mm |
| Số màu ghép [1-4] | 4 |
| Số màu đơn [0-5] | 1 |
| Thiết kế (Sáng tạo | Vẽ lại theo mẫu | Sửa file ) | File cũ |
| Ghi loại loại máy dùng:[5 màu | 2 màu | In lụa lớn | In lụa nhỏ | 4 màu ] | 5 màu |
| Ghi loại Ép nhũ[Không | Bạc | Vàng | Đỏ | Đen | Khác] | Nhũ xanh dương |
| Cán màng[Không | BK trong suốt | BK thường | Khác] | Băng keo thường |
| Cán UV [Không | UV mờ | UV bóng ] | không |
| Giao [tờ | cuộn (ghi chú rõ nhu cầu cuộn) ] | Giao tờ |
| Số lượng | 10,000 bộ |
| GHI CHÚ NHU CẦU ĐẶC BIỆT KHÁC:- Màu sắc như mẫu đã SX- Tiếp thị duyệt mẫu
– SX lưu ý: khách hàng phản hồi màu đen của lô hàng trước chưa đủ đen. Vui lòng lưu ý dùm phần này. – Số lượng được +3% |
|
* Trạng thái hợp đồng: chưa có. Yêu cầu ký hợp đồng.
* Trạng thái tài chính:
– Công nợ trong hạn: 0
– Công nợ ngoài hạn: 0
* Trạng thái đơn đặt hàng: có
Đã kiểm tra xong.
* PTT này đội 3 (A.Phát) quản lý.
Đã cập nhật PHI.
Qui trình in đề nghị: in máy 5 màu, file cũ, bảng ép nhũ cũ, dao bế cũ.
1. In 5 màu: Lót trắng + 4 màu góc.
2. Cán băng keo -> Ép Nhũ -> Bế thành phẩm.
Lưu ý:
– Cán băng keo trước, ép nhũ trực tiếp lên bề mặt băng keo.
* Thông tin NVL:
1.Decal:
-Loại vật tư: Avery – BW0062
-SL in: 10,300 bộ => 5,150 bước / 1 bộ
-Khổ đề nghị: 255 mm
-Dài đề nghị: 752 m ( Bước in đề nghị : 146mm/2 bộ.)
2.Nhũ:
-Loại vật tư: Nhũ xanh dương – S153 của KĐT
-SL in: 10,300 bộ => 5,150 bước / 1 bộ
-Khổ đề nghị: 138mm
-Dài đề nghị: 515 m ( Bước in đề nghị: 100mm/2 bộ. )
3.Băng keo:
-Loại vật tư: băng keo trong ( TUP )
-SL in: 10,300 bộ => 5,150 bước / 1 bộ
-Khổ đề nghị: 251 mm
-Dài đề nghị: 752 m
*Chuẩn bị NVL:
1.Decal:
-Tồn kho: Avery – BW0062
+ Khổ: 268 mm
+ Dài: 970 m
2.Nhũ:
-Đặt mới: Nhũ xanh dương – S153 của KĐT
+ Khổ: 64 cm
+ Dài: 120 m
3.Băng keo:
-Đặt mới: băng keo trong ( TUP )
+ Khổ: 251 mm
+ Dài: 1,200 m
*Giao NVL cho sx:
1.Decal:
-Từ tồn kho: Avery – BW0062
+ Khổ: 268 mm
+ Số met: 970 m
+ Số cuộn: 1
2.Nhũ:
– Từ NCC: Kim Đạt Thành
+ Khổ: 64 cm
+ Số met: 120 m
+ Số cuộn: 2
3.Băng keo:
– Từ NCC: Tuấn Đại Phát
+ Khổ: 251 mm
+ Số met: 400
+ Số cuộn: 3
1. THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:00
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢNG:12h00
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢNG:12h30
4.THỜI GIAN VỖ BÀI 12h30
5. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:
6.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:14h00
7. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:25
8. BƯỚC IN:146
9. SỐ LƯỢNG IN VỖ BÀI TRÊN GIẤY THÀNH PHẨM:00——–223bn
10. SỐ LƯỢNG IN THÀNH PHẨM:00
11.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI):
12. IN LẦN 1 HOẶC LẦN 2 :00
13. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) :00
Kiểm KBS, thứ ba ngày 03/04/2012 =>máy 5 màu, TT.Tâm đồng ý in theo mẫu cũ đã sx
14h30 Khanh vỗ bài tốc độ 40
Kiểm KBS, thứ ba ngày 03/04/2012
15h00 Đức in tốc độ 40/1259b/1bo – còn đang chỉnh xử lý cho đúng mẫu.
Kiểm KBS, thứ ba ngày 03/04/2012
15h30 Đức in tốc độ 40/2611b/1bo – in đạt.
Kiểm KBS, thứ ba ngày 03/04/2012
16h10 Đức in tốc độ 40/4186b/1bo – in đạt.
Kiểm KBS, thứ ba ngày 03/04/2012
16h40 Đức in tốc độ 40/5218b/1bo – in đạt- kết thúc.
1. THỜI GIAN RỬA LÔ THAY MÀU:
2. THỜI GIAN BẮT ĐẦU VỆ SINH, DÁN BẢNG:
3. THỜI GIAN KẾT THÚC VỆ SINH, DÁN BẢNG:
4.THỜI GIAN VỖ BÀI
5. THỜI GIAN BẮT ĐẦU IN:14h30
6.THỜI GIAN KẾT THÚC IN:16h40
7. TỐC ĐỘ IN TRUNG BÌNH:40
8. BƯỚC IN:146mm
9. SỐ LƯỢNG IN VỖ BÀI TRÊN GIẤY THÀNH PHẨM:
10. SỐ LƯỢNG IN THÀNH PHẨM:00————5.218b\2bo
11.XỬ LÝ SỰ CỐ KHI IN(NẾU CÓ_GHI CỤ THỂ THỜI GIAN XỬ LÝ VÀ NGUYÊN NHÂN LỖI):
12. IN LẦN 1 HOẶC LẦN 2 :
13. IN BỘ HAY SẢN PHẨM(NẾU BỘ MÀ TÁCH RA IN MẶT TRƯỚC SAU RIÊNG THÌ GHI CỤ THỂ ĐANG IN MẶT NÀO) :b\2bo
*NVL thu hồi sau sx:
1.Decal:
-Tổng SL giao sx: 970 m
-SL thu hồi về kho :176 m
-SL sx thực tế: 794 m => 5,441 bước; 10,882 sp
*Giao NVL cho sx:
1.Decal:
-Từ tồn kho: Avery – BW0062 ( chạy thử cán băng keo
+ Khổ: 268 mm
+ Số met: 176 m
+ Số cuộn: 1
*NVL thu hồi sau sx:
1.Decal:
-Tổng SL giao sx: 176 m ( chạy thử cán băng keo)
-SL thu hồi về kho :146 m
-SL sx thực tế: 30 m
Số PGH: 120516
Ngày GH: 09/04/2012
SL: 9.050 bộ.
* KIỂM NGÀY: 09/04/2012
– Khách hàng đặt: 10.000 bộ
– VP cung cấp: 794m=> 5.441b/146mm/2 bộ= 10.882 bộ
@ TỔNG SỐ LƯỢNG NHẬN THỰC TẾ TỪ BẾ : 10.529 bộ
@ TỔNG SỐ LƯỢNG ĐẠT: 9.050 bộ/10.882bộ
@ TỔNG SỐ LƯỢNG HƯ CỦA ĐƠN HÀNG: 1.832 bộ (tỷ lệ hư 16,83%)
+ Khanh in – Vỗ bài trên giấy TP hư 223b/2bộ= 446 bộ (4,09%)
+ Đức in 5.218b/2bo = 10.436 bộ => kiểm in lé hư 35 bộ (0,32%)
+ Phát, Khanh cán băng keo: hư 778 bộ (7,14%) bị nhăn, bong bóng (do chỉnh máy)
+ Khanh ép nhũ, bế: hư 30 bộ (0,27%) chữ ép nhũ bị mẽ, không bám nhũ.
+ Phát ép nhũ, bế: hư 180 bộ (1,65%) chữ ép nhũ bị mẽ, không bám nhũ.
*NVL thu hồi sau sx:
2.Nhũ
-Tổng SL giao sx: 360 m ( khổ 14,8 cm chia từ khổ 64 cm; dài 120 m )
-SL thu hồi về kho :60 m
-SL sx thực tế: 300 m
3.Băng keo :
-Tổng SL giao sx: 1,200 m
-SL thu hồi về kho :0
-SL sx thực tế: 1,200 m
Bài PSS trên hủy bỏ.
* KIỂM NGÀY: 09/04/2012
– Khách hàng đặt: 10.000 bộ
– VP cung cấp: 794m=> 5.441b/146mm/2 bộ= 10.882 bộ
@ TỔNG SỐ LƯỢNG NHẬN THỰC TẾ TỪ BẾ : 10.519 bộ
@ TỔNG SỐ LƯỢNG ĐẠT: 9.050 bộ/10.882bộ
@ TỔNG SỐ LƯỢNG HƯ CỦA ĐƠN HÀNG: 1.832 bộ (tỷ lệ hư 16,83%); (trong đó mất xác giấy 363 bộ (3,33%)
+ Khanh in – Vỗ bài trên giấy TP hư 223b/2bộ= 446 bộ (4,09%)
+ Đức in 5.218b/2bo = 10.436 bộ => kiểm in lé hư 35 bộ (0,32%)
+ Phát, Khanh cán băng keo: hư 778 bộ (7,14%) bị nhăn, bong bóng (do chỉnh máy)
+ Khanh ép nhũ, bế: hư 30 bộ (0,27%) chữ ép nhũ bị mẽ, không bám nhũ.
+ Phát ép nhũ, bế: hư 180 bộ (1,65%) chữ ép nhũ bị mẽ, không bám nhũ.
QSH – Zhuyunie tiếng Anh 1000ml
* lý do cán băng keo hư:
+ lô cán băng keo máy bế( mới )bị nứt nên cán bị bọt
+ máy in flexo cán keo bị nhăn do: cán theo quy trình củ ko dủ áp lực dể ép keo và giấy nên giấy bi nhăn và bị bọt
+ máy bế (5mau)cán keo hư do :lò xo ép ko đều làm giấy sàn qua 1 ben và nhăn giấy
* Hứơng khắc phục
+ máy in flexo là: cán băng keo đưa keo và giấy qua trưc tiếp vào lô ép giấy
+ máy bế (5mau):cần sữa lại lô ép keo và cân lại lò xo cho đều
+ máy bế ( mới):sữa lại lô bị nứt
* đề xuất A Son vẽ lại quy trình cán keo máy flexo là;băng keo đi qua trưc tiếp vào lô ép giấy để (tất cả các ca sau làm theo tránh hư hàng)
* A Sơn- Chú Thành-A Phát-Khanh chọn ngày rảnh để chỉnh sữa lô cán keo máy bế 5 màu và đưa giấy thật lên thử nghiệm vừa cán băng keo vừa bế và ép nhủ