Trong thời gian vửa qua , hiện tượng sau khi in cuộn quấn không đều và quấn không chặt dẫn đến tình trạng cuộn bị nhăn và rách mép , làm cho công đoạn bế gặp khó khăn và hư hỏng sản phẩm .
Đây là một việc làm rất đơn giản , chúng ta chỉ cần quan tâm đến sản phẩm và làm việc cẩn thận hơn thì sẽ tránh được những lỗi này , vì vậy chị Thanh đề nghị :
1/ Máy in phải bảo đảm khi in ra cuộn phải được quấn chặt ( tránh không làm nhăn bên trong ruột ) , mép cuộn quấn bằng đều
2/ Máy bế khi gặp những cuộn mép không đều phải xả quấn lại rồi mới đưa lên bế , tránh trường hợp như Phong vẫn đưa lên bế cuộn nhãn DR Soft Hold khi mép không đều làm nhăn gẫy một số sản phẩm ( vì mâm chặn giấy ép chặt vào 2 mép cuộn )
Các em hãy làm tốt việc này và nhắc nhở các bạn cùng làm
Người viết : KThanh
Bên Mỹ và bên Thai người KCS không những kiểm tra cuối đoạn sau khi sản phẩm đã được tạo. Họ xem quan trong hơn là KCS kiểm tra trong lúc sản suất 30 phút một lần – đi dạo. Người kiểm tra không chỉ kiểm tra sản phẩm mà kiểm tra luôn qui trình làm việc và ký biên bản. Tất cả những qui trình làm việc hoặc sản phẩm ngoài khung thì nhân viên sản suất phải ngưng ngay và chỉnh lại vào khung hoặc liên hệ với người quản lý.
Làm như trên họ tránh được lỗi trước khi tạo ra sản phầm không đạt chất lượng (nằm ngoài khung). Chỉ kiểm tra đoạn cuối thì lỗi vi phạm và sản phẩm đã hư và không cứu được nữa.
Trong trường hợp quấn cuộn không tốt. Nhân viên KCS kiểm tra qui trình có thể thấy được ngay và yêu cầu nhân viên sản xuất chỉnh sửa ngay hoặc báo ngay lên nhân viên quản lý để tránh lỗi tái lập và ảnh hưởng các phần sau của qui trình sản suất.
Tùng, KThanh, Phụng xem xét, xếp và thực hiện việc này vào qui trình sản suất.